模切ERP系統如何幫助模切企業解決倉庫問題

隨著模切企業規模不斷地擴大，生產需求的增加，所需儲存的物料數量也會隨著增加。模切企業如果按照傳統方式管理，不可避免地會出現庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當等各種各樣的問題，導致倉庫管理成本增高，庫存週轉率降低，物料成本增加的不斷迴圈。

模切企業常見的倉庫管理問題及解決方法：

1. 倉庫資訊資料存在錯誤性和延遲性

對於倉庫的作業和資料採集，如果全靠人工手寫編制單據，隨意性大，準確率低，資訊傳遞不及時，並且不少資訊流失於無形，從而無法快速、準確、簡潔的反饋給管理層，對採購、倉庫領發料、生產都會造成很大的影響。

解決方法：

點晴模切ERP 利用移動終端和二維碼想結合，讓倉庫人員或其他崗位人員直接拿上手持終端或者手機就可以快速錄入盤點資料，資料快速採集及同步到後臺，提高倉管人員錄入效率及採集準確性，大大地提高了企業的生產效率。

2. 倉庫物料繁多，作業準確率低

倉庫中的模切料品種多，編碼混亂不統一，容易導致收料、領料、取料、出庫、盤點等作業容易因為看錯編碼而出錯，影響倉庫正常執行。

解決方法：

點晴模切ERP 對物料、庫位進行科學編碼，用二維碼加以標識，對倉庫的各個環節採集資料，快速定位庫存所在位置，實現先進先出的管理目標。幫助企業內部快速建好產品編碼庫，方便相關人員進行物料檢索；盤點人員可以精確查詢對應物料，防止物料盤點異常，提高企業庫存管理效率。

3. 倉庫流程不夠規範，難以做到賬實一致

由於倉庫庫區和倉位規劃不夠合理，物料堆放管理比較混亂，導致找貨、上架、出庫等作業受到很大影響，盤點時靠人工盤點，需要耗費不少時間，且準確率不能保證，難以做到賬實一致。

解決方法：

點晴模切ERP 系統對庫位進行合理規劃和全流程條碼管理，利用物料的條碼標識實現各個環節的資料自動化採集，規範操作流程，提升工作效率，減少人為出錯的機會；全面監控生產各個環節的物料流動情況，規範物料流轉行為，實現倉庫及生產資料實時反饋；倉管人員手持終端邊走就可以快速錄入盤點資料，資料快速採集及同步到後臺，提高倉管人員錄入效率及採集準確性，確保做到賬實一致。

4. 缺乏追溯管理，出現問題難追溯

缺乏追溯的管理工具，難以實時記錄物料在庫內流轉的環節和人員，出現問題很難追溯。

解決方法：

點晴模切ERP 從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程都透過掃碼完成，讓每個環節都有據可尋，大幅度提升資訊的精準度和降低人為的出錯率。

點晴模切ERP 系統幫助模切企業建立科學高效的倉庫管理體系，不僅可以提高生產效率，防止缺料現象發生，還可以有效加快模切企業模切物料流轉，減少呆滯物料的出現，幫助模切企業降低成本，保證生產可以順利進行，進而實現對模切企業資源的有效管理和控制。