點晴模切ERP移動盤點，有效提高模切企業庫存檔點效率

隨著模切企業資訊化的快速發展，在庫存檔點時，點晴模切ERP 引入移動掃碼解決方案，對所有模切料和貨架都貼上二維碼標籤，在盤點時進行掃碼完成盤點資料採集、儲存、傳遞資料等工作，可節約人工資料錄入時間，提高盤點效率和資料準確度。

點晴模切ERP 從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、 IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程都是透過掃碼完成，倉庫人員或其他崗位人員拿上手持終端或者手機邊走就可以快速錄入盤點資料，資料快速採集及同步到後臺，提高倉管人員錄入效率及採集準確性，大大地提高了企業的生產效率。

具體的核心優勢如下：

●  提高模切料流轉效率：實現物料的條碼化、單據的條碼化、貨架的條碼化、裝置的條碼化、刀模的條碼化，提高模切物料流轉效率；
●  實時掌控倉庫資料：全面監控生產各個環節的物料流動情況，規範物料流轉行為，實現倉庫及生產資料實時反饋；
●  規範操作流程，大大減少人為出錯的機會：利用物料的條碼標識實現各個環節的資料自動化採集，規範操作流程，提升工作效率，減少人為出錯的機會；
●  對科學編碼，實現先進先出的管理目標：對物料、庫位進行科學編碼，用二維碼加以標識，對倉庫的各個環節採集資料，快速定位庫存所在位置，實現先進先出的管理目標。

給模切企業帶來的便利如下：

透過掃碼進行採購入庫，零耗時，來料資訊實時上傳後臺，庫存即時生成；

繫結生產工單掃碼發料，杜絕錯發多發現象，掃碼出庫庫存扣減零差錯；

繫結生產工單掃碼發料，杜絕錯發多發現象，掃碼出庫庫存扣減零差錯；

現場掃碼完成質檢錄入工作，節省往返時間，僅需1 分鐘即可完成；

基於出入庫掃碼大大提高倉儲效率，縮短單次出貨時間，訂單準時交付率可提升至100% ；

現場按照儲位對應物料掃碼錄入盤點結果，只需半小時實現庫存整體盤點，錯誤率幾乎為零。

透過點晴模切ERP 系統的移動掃碼解決方案，可以確認實際的庫存數量和呆滯物料，減少資金佔用，避免模切物料積壓，並且發現日常管理中存在的漏洞和問題，模切企業可以及時作出相應的調整，進行加強管理，及時解決管理問題，降低損耗。