點晴模切ERP，是模切行業的優選方案

也許，你正在遭受這些困擾：

1 、訂單多情況複雜，訂單進度難跟蹤；

2 、生產、採購業務複雜，庫存管理難；

3 、出入庫無標籤管理，全人工作業效率低；

4 、成本不精細，經營結果不準確；

5 、賬款難管理，財務工作量大。

有了點晴模切ERP 系統，以上的不再成為模切行業管理絆腳石。

一、點晴模切ERP 根據產品缺貨報告、BOM 清單，制定生產計劃單，錄入產品生產計劃單，對生產計劃單中各產品繫結生產工藝流程及各個工藝環節所需刀模清單，有效監控生產訂單中各產品生產進度，根據產品文件資料及客戶文件資料有效監控產品生產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產, 同時系統自動判斷原物料庫存是否滿足生產要求，不滿足系統自動生成原物料缺料報告（MPS ）。

系統自動繫結產品生產工藝流程與產品文件資訊。可有效查詢、檢視各產品的生產工藝要求及客戶生產要求。根據生產工藝流程，可快捷檢視工藝記錄、生產工序，反饋各產品生產進度。可實時查詢到每張生產訂單最新生產情況及完成情況，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求瞭若指掌。

二、透過點晴模切ERP 獨特的智慧BOM 表與實際耗用分析對比、良品率分析、耗損率分析、毛利分析等等報表查詢，將企業的效益做到最大化，防止人為操作過程中不必要的損失。

採購過程中，為應對複雜的採購需求和供應商供給材料的模式，可隨時靈活應對，調整採購規格、數量、到期預期。選擇最佳的供應商報價結果、可存檔比對、減少材料在採購過程中極易出錯而難以發現的常見問題 。

三、庫存管理模組幫助企業的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進行全面的控制和管理，以達到降低庫存、減少資金佔用，杜絕物料積壓與短缺現象，提高客戶服務水平，保證生產經營活動順利進行的目的。庫存管理模組從級別、類別、貨位、批次、單件、ABC 分類等不同角度來管理庫存物品的數量、庫存成本和資金佔用情況，以便使用者可以及時瞭解和控制庫存業務各方面的準確情況和資料。

四、系統自動記錄每個物料在庫狀態及追溯物料生產過程（包括工序加工後），使其保持最初入庫所具有的價值屬性，從而使我們能準確的掌握每一個成品生產所需要的成本。

點晴ERP 系統結合了條碼技術，透過手持終端識別條碼實現了流程自動跳轉指引，精準快速進入下一流程操作介面。與傳統ERP 相比，操作人員無需經過ERP 系統流程培訓，即可流暢作業系統，從而降低了ERP 系統對操作人員的技能依賴，有效提高操作效率及準確率。

五、點晴模切ERP 系統對刀模管理做了特別的設計：實現了產品工藝與刀模一一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模組，確保了刀模的有效管理。

六、點晴ERP 系統透過將二維碼、移動裝置（手機/ 智慧平板/PDA 手持終端）、ERP 系統基於移動網際網路有效串聯，應用於製造業從採購、生產、倉儲到發貨等作業環節。提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存週轉水準三大智慧製造關鍵指標，為企業加速實現工業4.0 智慧製造提升核心競爭力。

點晴模切ERP ，智慧化移動倉儲、模切行業優選的解決方案，從收料、生產領料、生產入庫、銷售出庫、盤點全程條碼管理。