點晴模切ERP為模切行業注入數智新力量

近年來，我國製造企業，特別是模切製造企業發展迅速，這個過程離不開資訊化、數智化的支撐。從資訊化到數字化再到智慧化，在模切企業不斷轉型升級過程中，模切ERP 系統起到關鍵性作用，因此越來越多的模切企業選擇點晴模切ERP 系統。

先來了解一下模切企業在管理過程中存在哪些問題？

1 、大行業，小企業：老闆“ 身兼多職” ，採購、銷售、發貨、出納什麼都做；

2 、供應鏈運作不暢，提前備貨又會導致庫存過高，不需要的物料一大堆，需要的物料往往沒有；

3 、既零售也定製，經營五花八門的產品種類，產品規格、編碼凌亂，使得成本核算變得異常複雜；

4 、生產環節沒有保障，銷售部門接訂單時有顧慮，高層管理者缺少一個統籌和決策分析全域性的工具；

5 、溝通協作成本高昂，生產協作需要填寫大量業務單據，工人按紙質單據生產，生產銜接複雜漏洞百出，工時核對也易引起糾紛；

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鑑於模切行業管理的痛點，點晴模切ERP 系統從銷售管理、採購管理、 生產管理（MRP/ 排產/ 製程管控）、倉庫管理（原輔料/ 成品/ 刀模）、工程管理（ BOM/ 工藝/ 樣品）、品質管理、財務管理 （對賬/ 存貨核算/ 總賬）等多維度進行精細化管理，全面提高模切企業管理能力。

移動解決方案

點晴模切ERP 系統結合二維碼移動掃碼技術，從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程都透過掃碼完成， 實現整個流程的視覺化管理，以確保庫存精度 99.9% 以上 ，大幅度減少了呆滯料的產生，庫存成本進一步降低。

生產管理

智慧MRP 物料需求計劃與生產指令單計劃，配以全面的流程管控，進行生產進度管控，使生產過程透明化，降低生產異常，保證生產的順利進行。

排產管理

車間工序細化管理，詳細掌握每一個工序的當前狀態。透過智慧BOM 、智慧分切、智慧算料備料等功能模組，為生產管理給出相對最優的排產計劃，實現一鍵智慧排產、提高計劃排產的效率和準確性，實現提高物料的利用率和交貨時間的精準性。

成本管理

實施成本分析、對模切產品模擬報價，提供按訂單批次、按產品批次進行成本核算功能，高度整合的成本核算與控制，為企業提供及時準確的成本分析和企業決策提供可靠的管理資訊和依據。

智慧防呆

系統預設原材料保質期到期提前提醒，實時關注材料保質期狀況，防止模切企業造成過量採購、分切尾料過多、發錯材料、材料過期等情況發生，使企業更高效地利用資源。

刀模管理

全方位的刀模檔案管理，對刀模使用壽命，刀模的借入借出，刀模使用次數，刀模保養預警，建立全方位的刀模生命週期管理。

對於模切企業來說，可以全面提升模切企業數字化的應用，幫助企業降低成本，提高效率，這就是模切企業選擇點晴模切ERP 系統的重要原因。