模切ERP如何以全數字化賦能模切行業發展

自2004 年開始至今，點晴公司團隊致力於為模切企業資料化、智慧化轉型，提供專屬的平臺、應用及一站式服務，並不斷完善點晴模切ERP 系統，更大程度上解決模切企業上的管理痛點。

1 、幫助模切企業數字化轉型

點晴模切ERP 在模切行業已經沉澱了18 年，已經得到上千家模切企業的認可併成功上線系統。

隨著資訊科技的發展，數字化、智慧化等技術將為模切企業帶來更大價值。但面對新技術的衝擊，大部分模切企業普遍都存在著“庫存不精準，效率低浪費大、資訊無法實時獲取、操作流程複雜、新需求無法滿足”等痛點。

為解決模切企業這些痛點，點晴ERP 系統採用全二維碼管理，能夠實現實時精確的庫存管理，結合智慧算料、智慧分切和最佳用料申購等，每年至少為不同規模的模切廠節約數萬、數十萬，乃至上百萬的節約。

以上海某楚為例，以往該企業需求20 多名倉庫人員透過幾天時間才能將幾棟樓的倉庫盤點完成，但盤點過後才發現有很多模切料不知道用來做什麼的，這樣往往造成很多模切料大量浪費和造成盤點效率較低。

透過點晴模切ERP 的移動掃碼盤點，如今上海某楚的倉庫人員已縮減自2~3 名，並且配置移動終端對模切料進行掃碼盤點，以前幾天才能完成的盤點，現在2~3 個鐘就可以盤點完成，而且所有的盤點資料都是實時準確的。

傳統的ERP 都是由文員集中在電腦上操作處理，系統資訊嚴重滯後於各部門，實際業務操作時間，相關員工無法獲取實時資訊支援。

點晴模切ERP 的移動掃碼操作了從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程，實現了誰下單誰操作，資料實時精確，整體提升工作效率和降低邊際成本。

2 、幫助模切企業生產智慧化

模切企業實現數字化和智慧化轉型主要分為兩個部分，一部分是企業管理的數字化，一部分是生產製造的智慧化。生產製造的智慧化主要是生產的所有資料都能實時獲取，充分利用。

對於生產製造的智慧化，點晴模切ERP 透過多計量單位、智慧BOM 、智慧算料、智慧分切等一些系列生產環節讓資料真正打通，而且資料實時精確。

多計量單位：支援各計量單位之間的自動換算，讓各個部門都能快速獲取所需要的資料；

智慧BOM ：智慧識別可替用物料，合理安排分切計劃和生產計劃，能有效從根源上解決原材料管理失控問題；

智慧算料：實現了倉庫物料呆滯物料優先使用，一分鐘即可完成數百張工單的自動統籌算料，很大程度上降低呆滯料的產生；

智慧分切：實現了分切料自動整合原始母料的基礎屬性，解決了大量無法識別屬性的尾料推擠倉庫或車間的問題。

點晴模切ERP 緊跟時代潮流，幫助模切企業深挖行業痛點，以點串線，以線織網，助力模切企業建立全數字智慧工廠。