點晴模切ERP賦能模切行業變革重生

企業資源計劃管理系統作為模切企業內部管理的重要部分，與智慧數字化技術融合創新，是現代企業管理必然趨勢。為進一步深化模切企業管理資源轉型成果、降低管理成本，實施ERP 管理系統對模切行業來說是大勢所趨。

先大致瞭解模切行業目前面臨哪些發展困境，點晴模切ERP 系統如何解決這些難題，為模切企業帶來更好的經營效率？

模切行業的幾大管理痛點：

1 、模切料在各部門有不同計量需求，導致各部門資訊溝通混亂；

2 、模切料使用中寬、長不斷變化，資料採集困難庫存不準，備料 / 分切/ 申購/ 退料/ 防呆等僅靠經驗預估，效率低浪費大；

3 、流程可視性差，追溯時效性差，一旦產品出現異常，難以追溯問題緣由；

4 、手工處理業務資料，易出現資訊斷層，造成產品質量低、貨期超時等嚴重的生產事故；

5 、財務核算模組獨立於ERP 管理系統之外，財務管理程度有限，分析報告滯後；

6 、內外部需求不斷變化，傳統ERP 系統功能僵化、無法更改。

點晴模切ERP 系統解決方案

1 、一整套資訊化解決方案

點晴模切ERP 系統從2004 年開始研發並不斷完善模切ERP 系統，18 年以上經驗累積，專為模切企 業提供了一整套的資訊化解決方案，包括銷售管理、採購管理、 生產管理（MRP/ 排產/ 製程管控）、倉庫管理（原輔料/ 成品/ 刀模）、工程管理（ BOM/ 工藝/ 樣品）、品質管理、財務管理 （對賬/ 存貨核算/ 總賬）等，並支援手機/ 手持終端實時線上操 作，很大程度貼近模切行業的實際需求。

2 、建立精細化管控平臺

點晴模切ERP 系統透過一碼多單位、智慧BOM 、智慧算料備料、智慧分切、智慧防呆、成本核算等核心功能，幫助模切企業圍繞統一的經營計劃執行，提高工作效率、最佳化資源配置。

透過合理安排分切計劃和生產計劃，準確計算物料需求量，基於分切物料自動繼承原始母料的基礎屬性，實現生產備料時系統自動推薦物料或可用替代料，多訂單合單共用料，呆滯物料優先使用，有效降低呆滯物料的產生。

3 、流程可追溯

重新梳理生產、供貨、銷售流程，精細化控制和跟蹤業務流程。點晴模切ERP 系統結合移動網際網路+ 智慧手機+ 二維碼技術，掃碼操作涵蓋了從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程，從而降低了ERP 系統對操作人員的技能依賴，有效提高操作效率及準確率。

確保數帳目清晰、資訊透明，並透過看板功能幫助生管人員及時瞭解生產進度，實現生產過程資料採集控制分析的跟蹤與追溯。

4 業財管理一體化

點晴模切ERP 有完整的財務總賬模組，企業生產中所產生的損耗、成本、利潤等所有資料都會傳送到總賬模組，然後在總賬模組中彙總並且自動生成財務做賬所需要的資產負債表、損益表、利潤報表等，深入業務活動的神經末梢，完成深度資料分析，賦能模切企業智慧決策，提升運營管理效率。

點晴模切ERP 系統提升企業的縱向延伸的可持續發展能力，引導提升模切企業的管理思想與核心價值，幫助傳統的模切行業實現資訊化建設，提升企業的長遠生命力。