點晴模切ERP輕鬆解決模切現場的管理難題

傳統的模切行業的手工排程，效率低，錯誤多、成本高，常常因安排不及時、不周到造成生產計劃混亂。如何做好主生產計劃平衡？

造成生產管理混亂主要有以下原因

在生產製造管理方面：生產進度不透明，生產排程不合理，生產現場管理混亂，庫存管理不規範，沒有具體計劃，跟進不到位。

在產品品質管理方面：品質管理意識差，沒有事前分析加強控制，總是等問題出現後再補救。一旦出了質量問題不是先解決問題，而是追究責任、逃避和推卸責任。

在企業成本管控方面：缺乏成本核算沒有制定成本預算計劃，常常由於款不到位而影響生產進度。

點晴模切ERP 解決方案

點晴模切ERP 從04 年開始研發，專為模切企業提供一整套資訊化解決方案，實現銷售、採購、倉庫、工程、品質、財務等一體化管控，並且利用移動掃碼實時線上操作，完成精細化過程管控和精益生產管理。

生產業務一體化

生產計劃涉及客戶、銷售、訂單、採購、庫存、生產等各環節。其中任一環節資料延時、失真或缺漏，都會給排產和生產埋下嚴重隱患。點晴模切ERP 系統根據產品缺貨報告、BOM 清單，制定生產計劃單，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求瞭若指掌，讓各環節協作和管理更流暢，為生產計劃的排產提供了實時、有效、可靠的資料支撐。

採購管理精益化

物料需求分析、時間需求分析、產能需求分析是生產排產必不可少的環節。利用點晴模切ERP 系統的智慧BOM 、智慧算料備料、智慧分切等核心功能，可以更全面，更精準地對物料進行精準推算，讓呆滯物料優先使用，可以有效幫助PMC 排產/ 備料/ 申購，很大程度降低呆滯料的產生。讓企業實時瞭解能否按時完成銷售訂單，幫助企業實現精益採購模式。

庫存管理合理化

點晴模切ERP 系統的庫存物品訂貨數量的自動計算，各種超常規狀態的報警等。對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進行全面的控制和管理，以達到降低庫存、減少資金佔用，杜絕物料積壓與短缺現象，提高客戶服務水平，保證生產經營活動順利進行的目的。

移動掃碼追溯化

點晴模切ERP 引入移動掃碼解決方案，掃碼操作涵蓋了從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、 IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程。透過手機/ 手持終端直接掃碼就可以實現流程自動跳轉，並且可以智慧糾錯，從而降低操作人員的技能依賴，從而提高物料追溯的精準行和操作效率。