精益六西格瑪如何在技術方法層面實施?

講完了精益六西格瑪文化層面的建設後接下來天行健精益六西格瑪黑帶大師來講講精益六西格瑪在技術、方法層面的實施。

01、注意專案整體邏輯性

起初實施的這個階段，技術、方法在某些流程進行實踐，關注於技術方法應用的正確性。但是我們更要強調整個過程的邏輯性。

其次應用工具、方法時要注意，不要膚淺的模仿，也不要對技術和方法的孤立的隨機運用。

02、注意工具、方法應用過程當中的嚴謹性和系統性

（1）樣本取得(隨機性、代表性、沒有偏移)及最少樣本數，不能不注意樣本取得方式與所應用工具、方法的適宜性，以及所需要的最少樣本數，不能隨便取三五個就進行分析，需要通過科學合理的樣本容量計算。

（2）分析步驟(如迴歸分析)，不能得到幾組資料就直接擬合數學模型，進而進行優化、預測。而要按照嚴謹的統計分析過程操作，其過程應當為：

a．散步圖分析

b．相關分析

c．如果是多元迴歸，要進行“逐步迴歸”，進行優化、篩選

d．直接回歸

e．殘差分析

f．利用模型進行預測

03、關注顧客之聲

在方法、技術層面實施階段，由於是精益六西格瑪實施的開始階段，大家期望將以往存在的難題解決，選項的視野受到限制。其實不應侷限於日常的瑣事，一定要以關注顧客的呼聲。

04、強化流程思考

在方法、技術層面實施階段，工具、方法的應用固然重要，但是要分清主次。流程思考和過程方法是我們分析問題的主線，其它的分析工具是這條主線上的一些點。

05、對六西格瑪方法的深刻理解

減小過程的變異性

減小過程的變異性，即減小過程的變化性、波動性，能夠增加可預見性，增強計劃性和結果的可控性，增強穩定性。六西格瑪方法論(DMAIC、DFSS)擅長消除變異。

06、對精益方法的深刻理解

增加過程的靈活性

精益方法的實施能夠增加過程靈活性，能夠增強應對多變市場的能力，且成本最低。精益更擅長增強過程的靈活性。

07、六西格瑪和精益管理二者是一致的

六西格瑪管理是減小過程變異，減小變異的結果也是減少浪費，消除一切非增值。消除一切浪費是二者共同的結果。

08、對相關方法、技術本質的理解

例如：

（1）SPC的本質就是識別對過程有影響的因素當中是否有特殊原因存在(相對“普通原因”)，能夠判斷過程是否處於統計穩態，給我們提供過程失控的預警。如果有人說SPC能夠評估過程能力高低，那就錯了，這不是它的本質作用。

（2）SMED(快速換型)，如果僅僅理解為縮短換型時間，可以增加有效加工時間，這還不夠，SMED更深層次的意義在於縮短換型時間可以實施更小批量的生產，這樣增強了生產的靈活性，相應地就能快速響應多樣性、差異化需求的和快速變化的市場。

09、技術或管理成果的標準化（SOP）

沒有標準化，就沒有創新和改進。標準化是創新和改進的基礎，尤其大量的改進和創新專案運作起來，會產生大量全新的或改善後的工作程式。這樣，我們需要與我們的管理體系接軌，搞好標準化的工作。