服裝ERP|服裝精益生產管理的核心思想

關於服裝企業來說，獲取更多的利益是他們的根本意圖，但隨著我國社會主義市場經濟的不斷完善與進步，我國服裝企業面臨著更大的競賽壓力，加上國外服裝企業的湧入，使我國服裝企業開展有了更大的應戰。

服裝企業要想獲得更多的利益，就需求不斷進步自身的出產功率，降低出產本錢。服裝ERP的精益出產理念以“消除糟蹋、繼續改善”為中心思維，其可以為服裝企業提供十分好的思維輔導，對服裝企業的開展有著重要的推進效果。

一、服裝精益出產管理的內涵及其中心思維

1、精益出產的中心思維

精益出產發起循序漸進的改善方法，不斷進行量的堆集，最終到達突變。它要求每一位管理人員及作業人員，要以相對較少的費用來接連不斷地改善工作。這種改善方法儘管相對較慢，可是卻幾乎沒有危險並且不必消耗巨大的本錢。也正因為如此，精益出產理念備受企業追捧。

2、精益出產的內涵

所謂精益出產，指的是通過對體系的結構、人員的組織以及執行方法和市場供求等方面進行變革，從而使服裝出產體系可以十分快地適應不斷變化的使用者需求。在此過程中還可以將出產過程中的剩餘的東西精簡，從而到達包含市場供銷在內的出產的各方面最好的結果的一種出產管理方法。

二、當前服裝企業出產管理現場中存在的問題

儘管我國的服裝企業相比曩昔已經有了久遠的開展，可是我們仍應該清醒地看到在企業出產過程中還存在著許多的問題。首先，服裝企業在出產過程中原材料的糟蹋狀況較為嚴重，這造成了企業出產本錢的新增，進而降低了企業的利潤。

其次，企業的一些管理方法不科學，職工不能滿意出產需求，這就造成了企業投入更多的資金去新增職工數量，造成了企業出產線臃腫的狀況。

三、精益出產在出產現場改善中的應用

根據服裝工廠出產現場存在的問題，通過精益出產理論的輔導，企業可以做到以下幾點進步企業出產功率及利潤：

1、建立一個有用的激勵機制

在長時間的改善過程中，絕對不可以急於求成，而應該循序漸進，在不斷地堆集過程中挖出成果。為此，企業可以建立一個有用的激勵機制，並將其繼續下去，通過引導職工的參加積極性來進步出產功率，調集職工參加的熱情，讓職工在改善中不斷進步自己的才能，也讓職工在獲得改善成果時也能得到相應的報答。

2、進步自身發現問題的才能

精益出產的改善過程是一個十分長的過程，在此過程中要不斷地去發現糟蹋，精益出產意味著不能新增產品價值的一切工作包含出產過剩、庫存、等待、轉移、加工中的剩餘的動作，不良品的返工等都是糟蹋，與我們頭腦中形成的糟蹋的觀念有所不同，在很多的糟蹋現象中，有許多是我們並不認為是糟蹋的狀況。

3、建立消除糟蹋，繼續改善的理念

即便有精益出產理念的輔導，可是往往許多企業仍然沒有什麼進步，甚至會出現讓步的狀況。主要原因在企業的職工中沒有建立起精益出產的理念。在實際工作中僅僅是傾向於完善出產工具及技能。

可是科技在不斷進步，這種一時的更新完善是無法確保企業的久遠開展的。因而，企業應該建立消除糟蹋的理念，不斷進行完善，把眼光放得愈加久遠.

四、定論

服裝精益生產管理（sofastsoft.com）方法是一種強調徹底消除糟蹋、減低本錢和繼續改善的準時化出產方法，對企業的開展有著十分現實的含義。精益出產的中心思維是“消除糟蹋，繼續改善”，將該理念運用到企業作業現場，通過流程整體優化與繼續改善，到達消除糟蹋、節省本錢，進步企業出產功率的意圖。