服裝企業的生產管理刻不容緩

數加小高發表於2021-11-17

目前服裝企業對生產過程的管控還停留在對任務單與生產計劃制訂的粗放式管理階段,還沒有充分做到對每道工段、工序的細緻化管理,使企業高層無法明確的掌握生產現場的具體生產狀優,因此在經營決策方面缺少有力的資料支援。而其他協作部門也存在相同的問題:銷售管理部門不能實時的掌握生產線生產情況,因此降低了對客戶出貨承諾時間的準確性;物料管理部門不能及時的瞭解生產現場狀況,只能超額備料或者經常發生緊急採購行為,造成庫存增加或停工待料的現象...

造成這種現象的原因是缺少一套整合的生產管理系統來實現資訊共享和提供決策支援。今天,服裝產品的“鮮活”性,要求服裝企業對市場做出快速準確的反應,實現敏捷製造和銷售。消費觀念的變革使人們在選擇服裝商品時更注重時尚化和個性化,因為服裝企業必須向多品種、小批量和柔性加工的生產模式發展。今天,網路時代已經到來,構築以數字技術為基礎的現代化服裝企業,不但是我們“入世”的需要,更是全球經濟一體化的需要。

目前,我國服裝生產企業大量的採購工作仍然是領靠手工作業的方式,人為參與的空間很大,隨意性很強,採購成本和管控容易出現“黑洞”現象,且採購部門、倉儲部門以及生產部門往往有流程脫節的現象,容易造成材料高庫存和停工待料的情況。

(1)訂單:如果系統不能實時的檢視每張訂單的執行情況,並對此根據客戶優先順序、生產計劃、原輔料供應、裝置及人力資源等進行統籌安排,就會造成停工待料、準時交貨率降低、生產或管理成本增加且質量穩定性很難保證。這些情況會直接造成客戶滿意度的降低,而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。

(2)採購:面輔材料種類繁多,相對於面料來說,因為顏色的不同造成分類困難,由於在生產過程造成大量的邊、角廢料退庫,容易造成管理的混亂;頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難,無法準確地計算和評估現有庫存;材料進倉時間,無法做到剛好適合生產需要,不是太早,就是太遲,材料太早進倉,造成資金積壓,周圍困難,材料太遲進倉,造成嚴重影響生產和交期。這就需要有強大的系統智慧管理來保證。

(3)銷售:一方面就是及時反映、監控和異常情況處理能力,另一方面就是服務的延續性問題。目前在很多企業存在銷售和生產脫節,銷售沒有辦法掌握訂單在生產過程的進展情況,在客戶跟蹤交貨期時無法準確答覆客戶,造成客戶對企業的不信任。

(4)樣品:對於現在的交易方式而言,樣品管理的重要性日益明顯,但是目前我國外向型服裝企業的樣品管理上屬於一片空白,或者處於試探性的摸索階段,沒有系統的管理模式和體系。

服裝軟體行業〈資訊綜合管理系統)情況:基於目前服裝行業對管理諮詢、軟體的市場需求,很多同行紛紛投入巨大人力、物力進行開發和宣傳,他們幾乎是用其他行業的ERP改成的,一部分內容是以物流、資金流、自動辦公為主,沒有或很少涉及生產管理;一部分有涉及到生產管理,都是以單獨的管理模式或按教材的模式進行開發的;這樣很難適應各種規模和管理模式的需要;另外,所開發的軟體視窗相對比較複雜,很難適應服裝行業的特殊背景和操作人員的素質。(sofastsoft . com)

,很多管理模式上沒有選擇的餘地,導致被動接受…

 


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