服裝企業如何通過精益生產實現盈利

在我國市場經濟的不斷完善與前進下，我國企業面臨著更大的競爭壓力，加上國外企業的湧入，使我國企業開展有了更大的應戰。對於服裝企業來說，獲取更多的利益是他們的根本意圖，而想要到達這個意圖就需要不斷前進本身的出產功率，下降出產本錢。

服裝管理系統的精益出產理念以“消除糟蹋、繼續改進”為中心思維，其可以為企業提供十分好的思維輔導，對企業的開展有著重要的推動作用。

一、精益出產的內涵及其中心思維

1.精益出產的中心思維

精益出產發起按部就班的改進方法，不斷進行量的堆集，終究到達突破。它要求每一位管理人員及作業人員，要以相對較少的費用來連續不斷地改進工作。這種改進方法儘管相對較慢，可是卻幾乎沒有風險並且不必消耗巨大的本錢。也正因為如此，精益出產理念備受企業追捧。

2.精益出產的內涵

所謂精益出產，指的是經過對系統的結構、人員的組織以及執行方法和市場供求等方面進行革新，然後使出產管理系統（sofastsoft.com）能夠十分快地習慣不斷變化的使用者需求。在此程式中還能夠將出產程式中的剩餘的東西精簡，然後到達包含市場供銷在內的出產的各方面最好結果的一種出產管理方法。

二、當時服裝企業作業現場中存在的問題

儘管我國的服裝企業相比過去已經有了久遠的開展，可是我們們仍應該清醒地看到在企業出產活動中還存在著許多的問題。首要，服裝企業在服裝出產程式中原材料的糟蹋狀況較為嚴重，這造成了企業出產本錢的增加，進而下降了企業的盈利。其次，企業的一些管理方法不科學，職工不能滿意出產需要，這就造成了企業投入更多的資金去增加職工數量，造成了企業出產線臃腫的狀況。

三、精益出產在作業現場改進中的使用

根據服裝企業作業現場存在的問題，經過精益出產理論的輔導，企業能夠做到以下幾點前進服裝企業出產功率及盈利：

1.建立一個有用的激勵機制

在長時間的改進程式中，肯定不能夠操之過急，而應該按部就班，在不斷地堆集程式中挖出效果。為此，企業能夠建立一個有用的激勵機制，並將其繼續下去，經過引導職工的參與積極性來前進出產功率，調集職工參與的熱情，讓職工在改進中不斷前進自己的才能，也讓職工在獲得改進效果時也能得到相應的報答。

2.前進本身發現問題的才能

精益出產的改進程式是一個十分長的程式，在此程式中要不斷地去發現糟蹋，精益出產意味著不能增加產品價值的一切工作包含出產過剩、庫存、等候、轉移、加工中的剩餘的動作，不良品的返工等都是糟蹋，與我們們頭腦中構成的糟蹋的觀念有所不同，在眾多的糟蹋現象中，有許多是我們們並不認為是糟蹋的狀況。

3.建立消除糟蹋，繼續改進的理念

即便有精益出產理念的輔導，可是往往許多企業依然沒有什麼前進，甚至會出現讓步的狀況。主要原因在企業的職工中沒有建立起精益出產的理念。在實踐工作中僅僅是傾向於完善出產工具及技術。可是科技在不斷前進，這種一時的更新完善是無法保證企業的久遠開展的。因此，企業應該建立消除糟蹋的理念，不斷進行完善，把眼光放得愈加久遠。

四、定論

精益出產方法是一種著重徹底消除糟蹋、減低本錢和繼續改進的按時化出產方法，對服裝企業的開展有著十分現實的含義。精益出產的中心思維是“消除糟蹋，繼續改進”，將該理念運用到企業作業現場，經過流程全體優化與繼續改進，到達消除糟蹋、節省本錢，前進企業出產功率的意圖。