IT企業如何成功推行精益生產?

通常我們說一個企業未能實施精益，無非是未能達到預期的改進效果，遇到阻力時無法推進，做一個漂亮的報告；或者取得了一定的改善效果，但過了一段時間又反彈了，結果沒有得到維持；或者可以說，改進成果雖然保持了，但卻固步自封，沒有繼續挑我們應該提倡的自我改進和後續改進。

所以我們總是抱怨，為什麼沒有實現精益生產？如何達到預期的效果？

1.找到合適的切入點，參與改進。

增加生產的方法是讓工人更累，而另一種方法是放鬆工人，提高生產的強度，而傳統企業傾向於選擇前者，而精益生產則主張後者。要成功實施精益生產，關鍵是要調動一線員工提升自我的積極性，讓員工的思維從“要我做”轉變為“我想做”再轉變為“我想做”。

2.一步一個腳印

精益管理是一個循序漸進的過程，不可能一蹴而就。首先，由部門、車間或跨部門主管組成的團隊將確定改進主題。消除問題，根據調查資料制定計劃，然後實施，檢查並確認效果，最後規範有效流程。從改進方案入手，先改進一個流程和環節，再進入多個環節或部門的流程最佳化。

3.精益生產管理平臺

車間精益生產數字化平臺的建立，可以提高生產裝置的監控和利用效率，合理、均衡地分配生產資源，利用視覺化、透明化、智慧化、網路化等先進資訊科技手段，透過系統能力平衡成本投入，提高企業生產效率，提高產品質量，降低生產成本。

控制資訊科技精益變革的時代已經到來，利用資訊科技推動精益生產成為企業競爭的新趨勢。