1985年，美國麻省理工學院的丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）、詹姆斯·沃默克（James P. Womack）等籌資500萬美元，用了近5年的時間對90多家汽車廠進行對比分析，於1990年出版了《改變世界的機器》一書，把豐田生產方式定名為精益生產，並對其管理思想的特點與內涵進行了詳細的描述。四年之後，他們出版了《改變世界的機器》的續篇《精益思想》。

 

《精益思想》是一本講述管理學和生產製造領域的經典書籍，在全球範圍內引起了廣泛的關注和應用。本書是對“精益生產”理念的系統闡述，主要介紹瞭如何透過減少浪費和提高效率來實現企業的成功。

 

丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）接受了2021年ILSSI終身傑出貢獻獎，他分享了對精益管理的深入思考。瓊斯在ILSSI的國際研討會上解釋了精益管理的演變歷程， 強調精益不僅僅是關於工具和技術，而是一種不斷學習和提高能力的過程，需要建立一個有效的管理體系，包括基礎穩定、流程改進和問題解決，以及對管理層的重要作用。最後，瓊斯指出，精益的真正價值在於能力的提升，幫助組織更好地應對未來的挑戰。

 

“精益生產”是一種以客戶需求為導向、追求高效率和質量的生產製造方式。這種思想源於日本的“豐田生產方式”，旨在透過不斷地最佳化生產過程和價值流，實現最大化的效益和最小化的浪費。它強調了人力資源的重要性，提倡員工參與到生產過程中，並注重文化建設和企業精神的培養。

 

本書首先提出了“精益生產”的五大基本原則：顧客確定價值、識別價值流、價值流動、拉動生產、追求盡善盡美。

1. 顧客確定價值

顧客確定價值是以客戶的觀點為出發點，從設計到生產再到交付的全過程，實現最大化的客戶需求滿足。這也意味著必須減少全過程中的多餘消耗，不將額外的花銷轉嫁給客戶。精益思想將商家和客戶的利益統一起來，以客戶為中心的價值觀有助於發現浪費，例如過分的功能和多餘的非增值消耗。而企業過去的價值觀通常以自身利益為中心，設計和製造的產品常常存在浪費並轉嫁成本給使用者。

 

2. 識別價值流

識別價值流是透過分析價值流圖，找出哪些是真正增值的活動，哪些是可以立即去掉的不增值活動，實現消除浪費。價值流並不是從企業內部開始的，大多數價值流都向前延伸到供應商，向後延伸到向客戶交付的活動。按照終端使用者的觀點全面考慮價值流，尋求整體最好，特別是推敲部門之間交接的過程，往往存在更多浪費。

 

3. 價值流動

價值流動是透過最小化物料和資訊在價值流中的停留時間，實現生產流程的最佳化。拉動生產是根據實際需求，避免過量生產和廢品，而是按照顧客訂單生產所需的數量，從而提高效率和降低成本。這兩個原則是實現精益生產的核心，有助於提高企業的效率和質量。

 

4. 拉動

拉動生產是根據客戶需求進行投入和產出，讓使用者在需要的時間得到所需產品的方法。這樣使用者或下游製造商就像在超市貨架上一樣，取到所需產品，而不是被強行推銷不需要的產品。拉動生產消除了過早、過量的投入，減少了庫存和在製品，大大縮短了提前期。實現拉動的方法是 JIT 生產和單件流，透過深刻的改造，使產品開發時間減少50％、訂貨週期減少75％、生產週期降低90％。這是一個令人驚歎的進步。

 

5. 盡善盡美

精益管理的目標是為使用者提供盡善盡美的價值。雖然“盡善盡美”永遠無法達到，但不斷追求盡善盡美的精神將推動企業不斷進步，創造卓越經營業績和持續競爭力。精益企業是一種全面應用精益管理的企業，透過有效減少浪費，以文化上人人追求持續改善的理念實現經營業績卓越和持續競爭力強。最終，產品價值結構應由顧客確定，以滿足他們的實際需求。

 

總體來說，《精益思想》是一本深入淺出、系統全面的管理學和生產製造領域的經典著作。它的思想和理念不僅在製造業得到了廣泛的應用，而且在服務業、醫療等其他領域也具有很高的參考價值。透過閱讀本書，讀者可以瞭解到“精益生產”思想的本質和核心，掌握實現企業高效運作的方法和技巧，提高企業競爭力和生產效率。