想要讓企業發展得更好，實現降本增效是非常重要的。今天我們談的降本增效，跟以往我們談的精益管理其實都同一意思。

 

首先，企業要明白的是，"降本"是為了誰？如果你認為"降本"只是為了公司，那方向就不夠精準，最終往往會做成反效果。優思學院會說"降本"是為了客戶，而增效就是為了為客戶創造更多的價值，與優思學院對精益管理的定義一致：

 

優思學院｜精益管理認證課程（CLMP）

 

商品創造出來剛投入市場的那段時間，因為競爭對手少，可以說是獨佔市場。會在這時候購買的消費者，絕大多數都具有嚐鮮的心理，甚至帶點炫耀的成分，因此這時候商品的價格不會是影響消費者決定購買的重要因素。不過，在商品上市一段時間後，為了讓更多人願意掏錢出來購買，勢必得設定一個合理的售價。成本降低的商品，其售價自然也隨之下降。

 

之後由於同業的加入，彼此間的價格競爭越加激烈，此時要降低成本，就必須針對每個環節的成本，做出具體的改善。一般製造商要降低成本， 最早想到的就是如何買到更便宜的原料，或是希望委外的廠商能降低價格，但是如此降低成本卻是犧牲供應商的利潤所換來的，並不是一種很好的方法。

 

單純要求供應商降低價格，以及自己本身努力改善，這兩種降低成本方式的不同。改善是去除製造成本中的多餘部分，也就是浪費，藉此降低售價。

 

降低成本的目的在於“ 以顧客能接受的價格，在顧客希望的時間，提供品質能被顧客認可的產品”。因此必須付出相當的努力，才能讓供應商也獲得充分的利潤。

 

影響成本最大的因素有兩個，一個是產品規格的決定，一個是如何以低廉的價格、在剛好的時間穩定供應原料，這兩項的負責部門就是開發部門與採購部門。

 

另一個與製造直接相關的就是，現場工作人員如何剔除浪費、防止不良品再度發生等。即使在計劃階段順利達成目標成本，到了量產階段時若不遵守標準作業規定，一樣有可能使成本上升，這點要注意。

 

挑戰50％成本，就是將成本降到原來的二分之一，也就是一半。原本降低成本的目的是“ 以顧客能接受的價格，在顧客希望的時間，提供品質能被顧客認可的產品，同時企業也可獲得充分的利潤”。要達成削減二分之一成本的目標，只憑一般程度的努力是很困難的，必須要重新評估製造方法才有可能。

 

優思學院｜精益管理認證課程（CLMP）

 

幾乎所有人都不會認為現在的製造方法有什麼問題，也都覺得目前習慣的方法就已經很好了。不過，實施豐田精益生產管理方式的企業，不但會替自己找尋努力標杆，並且持續努力，朝向“機會損失（浪費）較少的理想製造方式”前進。

 

要達到成本二分之一，首先必須瞭解“市場是一切的主宰者”，且“配合市場需求製造”為其基本。無視於市場需求、只憑自己的預測去生產，一定又會製造出許多庫存，加上要趕交貨時間，可說是浪費加上浪費。

 

此外，還要確實維修較舊的機器裝置，讓機器裝置維持100％的可動率，才能保有賺錢的實在環保意識高漲的今日，不能只是去除製造階段的浪費就行了。從商品開發階段開始，就要考量到拆解的方便，以及回收或焚燒該如何處理，才能讓資源回收更容易。

 

剛開始推動挑戰50％成本時，不要一下子就以整個工廠為標的，而是先避開生命週期較短的商品，決定幾項較具緊急性的、ABC分析結果為重點目標的產品，以及示範生產線、示範產品，並將焦點放在這些專案上。

 

此外，不可以藉由壓迫協力公司來達到目標，而是要和協力公司合作，一同腦力激盪、解決難題。

要成功地實施精益生產來降本增效，您需要一個能夠領導和推動變革的團隊。這個團隊應該由各個部門的代表組成，以確保全面性和可持續性。您需要確保團隊成員具備足夠的知識和技能，以便他們能夠幫助您實現您的目標。

 

同時，您還需要確保團隊成員對精益生產方式的價值和概念有清晰的理解。如何確保每個員工都能參與其中？優思學院設計的精益管理（CLMP）課程可以為大量員工提供足夠的精益知識和認可考核。員工甚至可以在不放棄日常工作時間的情況下，每天花費約一小時的時間進行自主學習。欲瞭解更多詳情，請訪問以下兩個連結：

 

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