製造型企業如何實現車間資訊化生產管理？

對製造型企業來說，生產管理的目的是什麼？

適時、適量、適物生產。

如果無法升級轉型實現資訊化的生產管理，會出現哪些弊端？

員工之間、部門之間會存在著資訊交換的滯後性，影響生產計劃的正常展開，造成訂單無法按期交付，額外增加企業的成本負擔，員工的個人工作量與工作效率無法準確監測與衡量。

因此在資訊化時代下，製造型企業的核心任務即對車間生產管理進行資訊化。

像日本豐田之所以能夠獲得如此巨大的成功，是因為他們的精益化生產理念。

而精益生產管理的發展始終體現了“效率第一”，“追求質量”等核心思想，並形成“連續改善”的思維方式。

據統計，製造型企業在生產環節中加入生產現場看板，透過視覺化管理，能夠提升30%以上的生產效率。

• 車間生產部門資訊一致，避免出現某一環節生產過量現象

• 提高現場管理效率，降低企業無效成本的產出

• 公平透明化績效考核，消除渾水摸魚現象

• 維護客戶滿意度，提升公司形象

 

UDP在積累多年數百家的製造型企業資訊化解決方案經驗中，以SAP系統為核心，根據製造業的特性進行車間生產資訊化管理的模組開發建設，目前可根據生產計劃分為出入庫存看板、送檢狀態看板、生產進度看板。

• 工作指令設定

根據對市場動態的變化進行預測，對訂單採購的指令傳送至總裝配線，各工序環節生產由看板資訊依次來執行、調整。

• 生產計劃控制

以生產計劃為核心，根據計算生產水平、裝置、廢料以及切換時間，在確保滿足生產計劃的同時避免過度生產。

• 庫存積壓解決

對每種物料的出庫、入庫以及數量的變動進行詳細記錄並展示，確保不會存在過剩庫存或發生缺貨的現象，更好地控制企業成本。

• 視覺化生產進度

透過對每一道工序的看板建設，管理層即可透過看板上所記錄的資料（如生產率、庫存資訊以及操作員等），實時掌握當前生產進展以及瞭解後工序的作業情況。

• 員工工作效率提升

看板管理即意味著將控制權交給了員工，是一種尊重、信任與肯定，也在提醒著他們這是一種責任，來引發他們自身的工作激情。

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