製造型企業MES實施方法

在製造型企業生產過程中，最終決定質量、成本和效率的恰恰是執行層，而 就是建立在車間底層控制之上的一套系統，為了解決企業內部的生產排程、工藝管理、質量控制、裝置管理、物料管理的實時資訊傳遞，消除資訊孤島及斷層，從而推動生產模式轉變，從剛性提供產品到圍繞客戶訂單柔性生產的目標。

　　1、MES系統

　　 從企業運營層開始策劃，承接ERP的計劃層及物料基礎資訊，在MES系統中下載計劃並形成指示批次生產的日計劃，過程中監控車輛資訊，收集品質問題，指示生產裝配，跟各類生產裝置進行整合，指示上位機進行操作，同時利用基礎物料資訊，管理半成品物料出入庫資訊，指示零部件計劃的生成，指導物流區進行備貨，最後車輛下線後進行反衝扣料。

　　2、製造型MES系統的設計

　　實施製造型MES系統需要從人、機、料、法、環的角度出發開始設計，針對不同行業的不同特點，進行功能設計，切忌用統一的解決方案。對於人和機本身就是聯動關係，對於越來越貴的人力成本，想省掉部分人工，必須採用自動化的裝置、移動式裝置和智慧化裝置，做穩定的介面進行對接控制成為關鍵，而料指的是基礎資訊，在初期進行建設的時候，收集完備的工廠及人員、班次資訊，產品的配置相關資訊，尤其選裝的對應關係，需要在基礎資訊表中建立出來，法指的管理的方法，對應的管理制度需要完善，介面人及操作者需要進行培訓，配備好作業指導書和業務明白卡，這樣才能更好的使用裝置，規範與制度相輔才能發揮效力，而環則指網路環境進行搭建，資訊點選定及最佳化等。

　　 工廠建模：收集最初的工廠佈局，工藝路線，根據使用者需求，選擇合適資訊點位，不用太求全，主要的部位進行追溯，車體跟蹤也是能夠指示車的位置即可。資訊化推動人員需要聯合工程建設人員，必要時可以和設計院進行直接溝通，這樣可以充分避免後期的資訊點位增加和變動，在國內精益生產不斷推行的大背景下，需要提前找業務相關方會籤更多的資訊，消除後期的投資追加。

　　 計劃管控：製造類工廠通常有三種計劃：月計劃、周計劃、日計劃，通常MES裡面會分解日計劃，形成批次計劃，計劃作為各個工廠的投入與物料拉動的基礎，指示各種自動化裝置的執行，批次計劃發生變化，需要將計劃及時同步給各類裝置的介面中。

　　 過程跟蹤：車體貼上條形碼或者打刻標牌，可以人工掃描條碼進行，也可以用固定式掃描槍，也可以採用RFID的形式，甚至採用影像自動識別系統，但是需要充分除錯裝置穩定性，固定式掃描槍可能會出現漏掃，而RFID需要除錯標籤頻率和接受器的功率範圍，在使用RFID標籤的過程中，需要注意RFID的質量，很多漏掃都是因為使用了質量不太好的RFID標籤造成的，而RFID的天線位置及接受器的天線位置也需要多次進行調整，最後才能正常的穩定執行與使用。

　　 質量監控：品質一直是製造的關鍵，所以過程中的質量記錄及後期品質分析是非常有必要的，但是必須正視一個問題，就是品質記錄過多會影響效率，關鍵件可以用批次追溯，就不要非用掃描關鍵件的方式進行，亦可採用答題卡式勾選，然後用讀卡器進行掃描收集，對於品質問題較多的行業尤其適用。

　　 裝置整合：整合裝置並非越多越好，需要謹慎選擇，尤其人工的掃描順序，可能會對自動化裝置造成操作失誤，所以上位機的資料選擇對比尤其重要，而且計劃層面的東西一旦發生變化，上位機需要及時更新本地計劃儲存，為了不讓裝置網路故障對自動化裝置造成很大影響，一定會在上位機上儲存備份計劃，一旦網路斷掉，可以適用本地快取不致停線，但是快取一旦切換，需要能夠在網路恢復時有自動更新最新計劃的機制。各種AVI自動掃描裝置，都可能有漏掃現象，一旦出現問題，需要我們可以人工進行補掃，這樣才能讓線體的車序保證正常。介面伺服器非常關鍵，所以推薦在可能的時候，有雙機熱備的功能，進而保障整個MES裝置體系的24小時正常運轉。

　　 物料管理：物料資訊來源可以來自物流系統，從而保障系統的資料來源一致性，進而保障MES系統中資料傳遞是從ERP中而來，這樣在物料指示、關鍵件防錯以及裝配過程起到系統性支撐作用。

　　 客戶端裝置：一般建議用機櫃式裝置放到線體，但是如果想減少跑線等，可以選擇工控機和無線網路，如何想減少成本，則可以選擇用虛擬機器裝置，在系統穩定執行後，需要對客戶端定期進行巡檢，尤其網口和無線網路卡等影響系統網路的地方，最好有線用好點的成品線，而虛擬機器裝置應用六類線，千兆到桌面將極大提升虛擬機器的訪問速度及穩定性。

　　 備品備件：線體不遠的地方，可以選擇辦公室或者庫房進行備件，備件數量不宜過多，但是必須的關鍵節點需要做好備機和備件的準備，以備不時之需。

　　 網路裝置：MES裝置推薦用有線網路，相對可能穩定，尤其對於有電焊裝置的環境，但是不太產生電磁干擾的地方，可以適用無線網路，但是速度和穩定性上考慮，要用較好的無線裝置。

　 　伺服器裝置：對於生產類系統要求較高，需要至少雙機熱備的模式，這樣一旦主機發生當機，可以切換啟動備用機，對於有很好的IT人員做運維，且資金投入尚可的公司，可以選擇雙機負載均衡模式，但是這樣對於雙機的配置及系統要求較高。

　　3、總結

　　一個製造型工廠的計劃執行效果，有賴於MES的最終實現，要想很好提升工廠的產品最終交付效果，需要 發揮關鍵性生產支撐的作用，與各類生產裝置做好整合將大大提升MES系統的最終效果。效率科技MES系統基於REST+JSON架構來為MES不同行業使用者提供一個快速反應、有彈性、精細化的製造業環境，幫助企業降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量，並提供良好的企業管理!