解剖MES系統在製造企業中的作用

隨著資訊科技的飛速發展，人員知識和技術的迅速提高，導致了商業環境的變化和產品生產和生產的管理策略。這些變化主要體現在以下兩個方面：一是生產過程控制，生產過程的順利執行是關鍵資訊系統的應用，以確保在動態實時環境下可以高效可靠地移動車間的生產；第二是資訊系統在產品生產過程中的應用，其任務是優化整個生產單元的製造過程，併為操作員和排程管理人員提供所有資源的計劃執行，跟蹤和當前狀態資訊。

MES 作為生產形態變革的產物，其起源大多源自工廠的內部需求。傳統的MES（Traditional MES，T-MES）就是從上個世紀70年代的零星車間級應用發展起來的。MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時資料庫連線基本資訊系統的理論資料和工廠的實際資料，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。

MES 可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。

MES 生產製造執行系統特點：

（1）MES最基本的功能是具有強大的資料採集與整合功能，並貫穿於整個製造過程，為企業提供實時、全面、準確的現場資料；

（2）MES是企業全方面管理的資訊化平臺，包括製造方面的計劃排產管理、生產排程管理、庫存管理、人力資源管理、成本管理、採購管理等模組；

（3）MES的目的為於通過對原有生產過程的不斷梳理與分析，找出生產中存在的各種問題，通過MES不斷優化企業各個生產環節，提高生產效率；

（4）MES是計劃層與執行層的資訊傳遞渠道，在生產管理中起著十分重要的作用；

（5）MES通過先進的資料收集技術，實現了整個生產環節從原材料出庫、生產、交付的閉環管理，實現了對產品的追溯功能；

（6）MES在生產活動中僅是服務功能，並不起到增加產品價值的作用，其在生產過程中的應用必須本著快捷、方便、易操作的宗旨。

MES 系統需要提供實施精益流程優化所需的多方面資訊，同時，通過資訊收集和分析，可以監控生產站點：

（1）生產情況資訊。通過這些資訊，我們可以及時瞭解每個生產單元的生產情況，如輸入和輸出，不良率，裝置狀態等，從而加強生產單位生產問題，減少產量。

（2）質量資訊。它主要反映每個生產單元和每個產品的生產質量資訊，使生產人員能夠理解和控制。

（3）材料資訊。它可以反映每個生產單元的主要材料的消耗和需求，材料管理人員可以及時準備和喂料，避免生產線中材料的積累和供應，減少處理的浪費。

（4）質量警告資訊。通過實時收集和分析現場生產質量，當某個質量指標超出允許範圍時，MES發出警告，提醒處理，避免“製造廢物”的進一步擴大。

精益生產管理系統資訊的及時性很好地滿足了生產運營快速變化的要求。從MES功能出發，可以提高生產排程的科學性和車間作業的資訊化水平，同時快速，及時反映市場和製造過程的變化，及時做出相應調整，從而大大提高系統執行效率。

目前，製造企業人員的管理依賴於人員的大腦記憶，但隨著時間的推移，人腦的儲存空間有限，而且許多資料儲存器不夠準確，因此存在問題。通過MES系統的條形碼管理，可以很好地管理人員的資訊，並且可以實現每個工作中的人員，還可以通過MES系統準確記錄庫存，產品資訊等，同時也便於公司的高層管理人員檢視和制定一系列後續計劃。（sofastsoft . com）