使用MES製造執行系統進行流程最佳化

日益增加的競爭壓力，日益增長的全球化，對質量標準的遵守，提供電子文件的法律義務...儘管如此，由於製造過程的自動化程度提高，食品和商品的生產實際上變得更加容易。

　　但這也是其他公司更容易以較低的成本生產相同或更高質量的類似產品的原因。特別是品牌製造商，面臨著越來越大的競爭壓力。日益嚴格的法規和立法進一步加劇了這種情況，例如，法律上有義務提供批次和產品可追溯性的證明檔案。不可阻擋的資訊氾濫使許多公司不知所措，因為它們的核心能力是實際的生產過程，而不是伴隨生產過程的最佳化。

　　但是，如果製造公司希望保留或加強其市場地位，則必須特別關注高效的生產和加工程式。必須對生產過程和產品資訊進行全面監控，並不斷減少缺陷。這是降低製造成本和保持產品質量的唯一方法。但是，無縫資料環境對於為流程最佳化提供正確的資訊至關重要。

　　近年來， 已成為解決這些複雜任務的既定解決方案。 可以充當公司的資料中心，實時實現垂直和水平整合。但是，對於每種情況下的MES實際含義以及實現MES解決方案的最佳方法，並非總是有一致的意見。

　　以下簡要介紹了 ，並展示了我們如何理解MES以及MES的優勢。

　　製造執行系統(MES)是驅動製造操作執行的資訊系統。這種系統的主要目標是在競爭激烈且瞬息萬變的製造環境中實現並保持高效能。

　　為了實現此目標， 在車間執行一系列與組織和供應鏈中的其他系統整合的任務：

　　1.監視和強制執行生產過程的正確執行

　　2.監控生產過程中使用的材料

　　3.收集有關生產過程的資訊

　　4.提供用於分析資料以最佳化效率的工具

　　5.交付和管理工作指令

　　6.提供解決問題和最佳化程式的工具

　　MES在工業4.0中起著至關重要的作用，因為它可以容納支援工業物聯網(IIoT)的生產市場。但是，當前並非所有MES都旨在適應工業4.0的整合，分散化和新技術。

　　MES的主要優勢

　　可在短時間內實現：提高效率並降低成本

　　1.減少製造週期時間

　　2.減少訂單提前期

　　3.減少直接人工成本

　　4.減少資料輸入時間

　　5.減少或消除文書工作

　　6.減少在製品庫存

　　7.提高機器利用率

　　長期可實現：流程的整體改進

　　1.提升客戶滿意度

　　2.改善合規性

　　3.敏捷性和上市時間增加

　　4.改善供應鏈可見性