製造執行系統(MES)的功能、優勢和整合

　對於許多專案經理而言，獲得有效的生產流程被認為是一項挑戰。在供應鏈中存在各種障礙(例如瓶頸，生產過剩或生產力不足)的情況下，工廠如何克服這些障礙並提高生產效率?

　　由於這個問題正在向全球的運營機構提出，因此許多專案經理開始使用 。該系統能夠有效地跟蹤和監視大部分生產過程，並確保最佳化生產。

　　

　　MES可以在製造操作的各個領域中操作，例如資源排程，訂單執行和生產分析。這使生產能夠在沒有人為干預的情況下執行，並維持負責和受控的生產流程。完善，強大的製造執行系統(MES)包括對設施至關重要的功能，例如：

　　資料收集 -手動或自動輸入資訊，可以對整個過程進行簡要評估。

　　勞動力管理-管理員工和裝置的最佳質量和功能，並在最有利的領域使用它們。

　　產品跟蹤 -實時輕鬆地監督和管理生產過程。

　　質量控制 -控制製造過程的質量，並允許生產變化和增強。

　　績效分析 -系統對整個過程進行分析，並找出生產力不足的地方。這使系統能夠隨著過程的迴圈而更靠近效率點。

　　維護管理 -在不影響生產的情況下計劃不可避免的維護，從而實現平穩的生產流程。

　　製造執行系統的實施可以透過各種排程方法(例如有限排程，佇列壓縮和可視排程)輕鬆減少浪費，增加正常執行時間並減少庫存。MES對於需要提高產量的大型和小型製造運營極為有益。

　　製造執行系統(MES)的好處

　　製造執行系統的各種好處包括：

　　減少製造週期時間

　　減少在製品

　　減少交貨時間

　　提高產品質量

　　改善客戶服務

　　降低安裝成本

　　儘管製造執行系統(MES)極為有利，但僅靠其本身不足以成功地最佳化生產。當專案經理正在尋找進一步提高產量的方法時，許多人都發現高階計劃和排程(APS)系統是可行的解決方案。

　　帶有製造執行系統(MES)的高階計劃和計劃(APS)

　　先進的計劃和排程軟體可作為製造執行系統的擴充套件，可以使您的生產設施更上一層樓。透過各種優勢和功能，高階計劃和計劃安排使您可以透過降低成本並提高運營產量來保持競爭優勢。APS的各種好處包括：

　　縮短交貨時間

　　利潤提升

　　減少庫存

　　六個月的投資回報率

　　效率科技 能夠幫助企業實現精益化生產，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力。