MES和ERP的整合的優勢有哪些？

ERP和 不僅在運營實踐中控制流程，而且在全面最佳化方面也對其進行了改進。ERP系統代表了公司的所有流程，是資訊的中心樞紐，併為所有部門建立了統一的資料庫。除了許多其他優點外，還極大地簡化了不同領域的工作。

　　ERP可以顯示和控制中長期計劃，例如粗略計劃，採購或物料採購，而MES在車間短期生產計劃中是專家。在這裡，必須跟蹤單個專案，並且必須對生產和物料流進行最佳控制。MES對來自生產和機器資料採集的所有資料進行監視和協調。

　　MES系統可以例如透過最佳化控制來減少生產時間，從而節省成本或使用SCADA視覺化實際生產情況。結果是全面的透明度和對生產的完全控制。

　　為什麼將ERP和MES整合是有意義的？

　　為了增加最佳化潛力並同時滿足市場對個性化和經濟效率不斷增長的需求，整合的ERP + MES解決方案提供了決定性的優勢：它們可以在對生產環境的全面瞭解的基礎上進行整個生產過程的精確計劃。操作。對於中型製造公司，可以透過以下領域的整合獲得機會：

　　使生產更加靈活，製造更快

　　如果ERP和MES共享同一個資料庫，則不再需要手動傳輸，從而避免了容易出錯且費時的工作重複。可以在短時間內計劃變更和新訂單，並使生產更加靈活。生產率，質量，產能利用率和交貨日期遵守情況得到改善。

　　最佳化粗略計劃，節省成本

　　根據MES的反饋和由此產生的同步，ERP可以最佳化粗略計劃。MES的單個專案跟蹤可為ERP提供實時，無縫和自動的進度，返工，物料凍結等反饋。因此可以全面最佳化增值過程。該整合解決方案始終提供有關物料需求和運輸的完全透明性，並且可以例如理想地控制物流流程。

　　透過ERP+MES進行(可預測的)維護

　　除了來自ERP的標準維護外，還可以透過評估MES的動態資料來更新ERP的維護週期並觸發預測性維護。作為深度機器學習的預測性維護提供的預測性維護可以顯著減少中斷。

　　為決策者提供更好的評估

　　整合解決方案可以為管理(商業智慧和分析)提供更精確的評估。結合的ERP和MES資料為管理人員提供了一個更好的資料庫，該資料庫結合了戰略和運營檢視。

　　結論：僅與ERP和MES整合的工業4.0

　　如果認真對待實現一致數字化的三個先決條件，則ERP+MES的整合是實現工業4.0的重要組成部分。在這種情況下經常討論的其他技術，例如物聯網(IoT)或叢集製造，也依賴於製造過程中的完全透明性。

　　從收到訂單到交貨的當前生產狀態的全面概述正日益成為一種競爭優勢，並可以幫助公司實現與生產相關的經濟目標。因此，中型製造公司應該精確地處理整合解決方案。

　　 ，實現精益化管理，為企業打造數字化工廠。效率科技MES系統可以與ERP無縫整合，為企業隨需搭建智慧化工廠，承上啟下，打造高效、精益、視覺化車間，實現整合化車間管理，提高現場生產效率。