ERP系統和MES系統的區別與聯絡？製造企業如何選擇？

很多企業對ERP和MES兩個主要系統之間的關係相互混淆，甚至出現錯誤認識。正確認識ERP系統和MES系統的主要功能，以及MES和ERP的區別，對企業實施資訊化程式和系統整合方面具有重要的意義。

企業資源計劃(ERP)——業務層

ERP是一個對企業資源進行有效共享與利用的系統，該系統透過對資訊進行充分整理、有效傳遞，使企業的資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現企業經營效率的提高。

對於製造企業而言，ERP系統的主要功能體系是以財務管理為中心，並結合供應鏈、生產管理、人力資源管理和資產管理等。在製造企業內部，ERP以財務部、技術部和生產部門為資訊核心，以銷售、採購部門為資訊源頭，以裝置、人力等其它系統為基礎，使資訊流在ERP內部得到有效的傳遞和整合。ERP系統中的主生產計劃模組是根據各個企業管理模型提供的人力、原料、裝置、工藝標準及銷售分析等因素制定企業的生產計劃，各個企業管理模型按照ERP給出的標準形式進行資訊的收集和彙總，返回給ERP系統。

ERP表面上看資訊化已經全部整合在一起，完成了生產管理中的所有功能，但是當企業的某條生產線要實現更深層次的資訊化時，會很明顯的表現出：ERP只是在商務層面發揮著巨大作用，而生產線上真正發揮作用的是MES系統。

製造執行系統(MES)——製造執行層

製造執行系統(MES)是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。作為車間層的先進生產管理技術，MES的整合性、柔性、開放性、自組織、自適應和重構能力對車間製造過程的最佳化執行和敏捷性發揮著重要的作用。

例如，在產品的設計階段，通常是以PDM為核心，整合產品設計資料，結合ERP形成產品的BOM資訊，把產品的製造引數、製造工藝資訊同時傳送給ERP，由ERP主生產計劃結合客戶的特殊要求編制計劃和製造標準下發到各個分廠/車間，製造完成後入庫，等待出庫指示。

MES系統是一個帶有統計功能的立交橋，對獲取的資訊進行最佳化，分別下發給車間生產部門和控制系統。隨著企業資訊化逐漸深入，企業資訊流的閉環將出現資訊缺口，MES的資訊立交橋的作用越來越顯得重要起來。MES製造執行系統已經從概念模組逐漸轉向實施方面，從開始的行業化逐漸發展到了今天的智慧化、整合化和模組化。

在實施過程中，ERP系統和MES系統功能名稱出現了看似重複的現象。然而，兩者在資訊流動過程、範圍、服務物件以及功能上都是不同的，ERP為MES提供總體目標，MES最佳化執行計劃並返回結果二者有機的統一。把MES系統與ERP系統整合起來，不僅可以充分發揮它們各自的優勢，同時還能夠使得MES系統的生產計劃更合理、ERP系統的資料更及時有效，提升企業工作效率。

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