製造企業如何依靠SAP ERP系統提高質量管理效率？

隨著製造業企業的快速發展，國家對企業質量管理提出了更高的要求。產品的好壞，在很大程度上取決於產品製造的質量管理水平，其水平的高低直接對應產品的競爭力。一旦企業的產品出現質量問題，不僅影響企業形象，還會給企業、使用者造成嚴重損失。

如今，許多企業都面臨著質量管控能力不足、質量檢驗資料記錄不全、部分物料追溯困難等問題，為解決這些問題，企業積極利用資訊化手段提高質量管理水平。

SAP質檢系統整體化解決方案為企業打造多方位質量管控體系，方案將生產質檢作為企業品控的關鍵點，把質檢工作細化到工序，打通產品、採購、生產、委外等關聯業務。除質量檢驗功能外，系統還兼具統計分析、問題追溯等，輕鬆升級企業質檢管理模式。

多種質檢場景覆蓋，提升質檢效率

每個企業都有特定的生產模式，經常同時並行自制、委外、外購。傳統的生產質檢管理方式，在資料採集、上傳和共享等方面都存在著很大的困難。例如採購外檢工作僅依靠傳統質檢方法就很不利於外檢工作效率的提升。物料從送貨接收到檢驗入庫環節期間涉及MES、物資管理等多個資訊系統，由於系統間資訊整合度不高，查詢及檢驗結果無法及時同步，就需要外檢人員反覆操作。

質檢系統解決方案，提供在一套系統內一站式完成各類質檢管理質檢，並融入大量場景化功能，如批量稽核、批量入庫、批量刪除等。同時系統能與採購質檢無縫協同，可在源頭上就做到嚴密管控物料質量，大大降低供應商、原材料、零部件等不合格原因而導致的產品質量問題。另外與SAP ERP系統及OA進行整合，企業可獲取採購送檢記錄，檢驗不良結果會觸發不合格品流程，同時檢驗結果會反寫至SAP ERP系統，生成檢驗單。資料實時採集、上傳、共享，打造多場景生產質檢的資料智網。

全流程質檢管控，防止環節出錯

生產質檢可以說是製造企業整個生產過程的重要樞紐，影響著前後業務的資訊傳輸，一旦其中一個質檢環節流程不規範、把關不嚴就可能會導致流程耽誤或出錯，以致整個流程延期或失誤，無法快速滿足客戶需求和應對市場變化。

如今許多企業的相關質檢資料分析工作仍在EXCEL中進行處理，相關資料的錄入和匯出，需要統計員手動操作，這就會導致工作量大且容易出錯。通過SAP ERP系統，企業可以將派工、委外、返工等資料全都實時反饋至SAP ERP系統中，按分類梳理並統一檢驗專案和檢驗標準，一鍵生成質檢單。同時系統可實現追蹤生產質檢全過程，覆蓋自動質檢、人工抽檢、複檢等質檢場景，打通前後業務環節，實現前、中、後質檢環節的自動互動共享。

多維度資料分析，快速質量追溯

許多生產製造型企業常常出現質量問題，很多時候是因為生產質檢相關流程和資料割裂，無法進行質量追溯，則無法從源頭上解決問題；原先企業的資料統計分析方法模型較為簡單，沒有針對物料不合格率、供應商不合格率等資料指標展開進一步的趨勢統計、對比統計等，相關質量資料缺乏深入挖掘，因此也無法給後續決策提供指導意義。

在SAP ERP系統中，質檢相關的每個環節資料都被實時記錄在內，一鍵就能檢視各類產品的質量詳情及統計分析報表，一旦某個產品出現質量問題，管理者就可以在系統內追溯到該問題產品的生產資訊，進而瞭解到產生問題的原因。SAP質檢解決方案還提供生產檢測看板，方便員工實時查詢相關資訊，為管理者提供決策依據。