從航天製造中看ERP系統如何實現資料的標準化管理？

61年前，尤里·加加林成功完成了世界上的第一次載人航天飛行，這標誌著人類終於邁入了對未知宇宙的探索。為了紀念人類空間時代的開端，以及未來空間技術對維護和平發展的願望，每年的4月12日被定為世界航天日。航天產業作為一個週期長、投入大、風險高的戰略性高技術產業，是國家綜合國力的重要象徵。數字化作為現代管理的先進理念，已成為航天企業提高和完善管理水平的必要手段。

航天產線在很長一段時間內都是通過人員手動方式進行資料管理，其缺點就是資料分散、資料交叉、重複性工作。因此對於批量小、品種多、任務來源複雜、質量進度要求高以及設計容易變化的生產線來說，標準化的資料管理是必不可少的。

ERP系統主要處理的物件就是資料。標準化的資料管理能夠是的生產管理資料及時、準確，並且改變傳統手工作業式的物資管理模式，形成資訊服務、業務支撐和分析決策三大核心功能。系統可以使得生產線的管理者能夠脫離瑣碎的一線細節工作，將更多的精力投入到資料性分析和決策工作，從而提高管理水平，使決策的結果更加準確。

物資編碼標準化

航天產品用元器件、緊韌體、原材料等基礎產品都屬於宇航產品產線物資，物資編碼作為資訊共享的關鍵字，是連結現實產品與虛擬資訊的橋樑。編碼具有唯一性、簡潔性和統一性，方便系統的資訊處理和資訊交換。

產品BOM標準化

產品BOM的搭建相當於大樹的枝幹，其他資料主要是其樹葉部分。產品BOM是產線產品的資料結構支撐，應具備完整性和清晰的樹狀結構。系統化的BOM管理可大大提升企業的工作效率及資料一致性，縮短BOM建立週期。

工藝資源資料標準化

工藝是產品設計和產品製造之間一個非常重要的連線，在工藝設計中會涉及到很大一部分的工藝資源資料，如工序工步、裝置資訊、工藝裝備資訊等。整合化管理工藝資源資料對物資採購、生產計劃排程、組織生產等環節都會起到非常重要的作用，為後續快速響應生產提供基礎。

事實上，不僅在航天製造行業，標準化管理資料在製造業中的任何一個細分領域都有舉足輕重的地位。企業運營資料的標準化可以保證資訊傳遞的及時、準確和完整，是企業實現資訊化的重要前提。

通過SAP ERP系統，能夠為製造業企業建立起一個面向多型號任務並舉、大批量生產的供應鏈協同與物資配套機制，搭建起一個能夠覆蓋供應鏈管理、物料採購管理、原料供應管理、質量檢測管理、成本經費管理等功能的綜合平臺，及時準確地提供過程中的生產、庫存、計劃和成本資訊，為管理決策層服務。