3西格瑪和6西格瑪的質量水平相距甚遠，這個影片中用了三個例項說明了兩者在不同行業上的具體績效表現。優思學院認為，企業只有追求完美，不斷改進流程，才能不斷超越現狀，才可以取得更大的業績。

 

西格瑪水平代表不同的過程能力

在上圖中，兩條虛線代表客戶的期望值，超出兩條虛線範圍的就是不良和缺陷。

紅色曲線表示 2西格瑪水平的效能，我們觀察到它的峰值非常低，較少的產出在理想的平均水平附近。

 

如果過程從 2西格瑪提高到 3西格瑪（綠色曲線），你將觀察到過程的變化減少，過程的峰值更大，更多的輸出在期望的平均水平附近，但與紅色曲線的平均水平不同。

 

隨著工藝效能從 3西格瑪增加到 6西格瑪（藍色曲線），工藝變得在規格上限和下限之間居中，沒有太多的變化。

 

這裡的藍色曲線，大部分的過程輸出都在所需的平均水平附近。這就是為什麼它是好的，它引起的超出規範上下限的缺陷也較少。

 

西格瑪水平 vs DPMO 每百萬次機會的缺陷

優思學院｜西格瑪水平 vs DPMO 每百萬次機會的缺陷

 

在上圖中，你會發現，隨著西格瑪水平的提高，缺陷會減少。例如，對於一個 2西格瑪的過程，在一百萬次機會中，缺陷高達308,537。

 

同樣，對於 6西格瑪過程，缺陷率低至100萬次機會中的3.4。

2西格瑪效能水平將比6西格瑪效能水平的系統有更多的缺陷，因為 2西格瑪過程的標準偏差比 6西格瑪過程的標準偏差大得多。

 

世上能有任何具有6西格瑪效能水平的過程嗎？

 

你可能會問，世上能有任何具有6σ效能水平的過程嗎？

 

答案是肯定的。

 

製藥公司、航空製造組織、汽車製造商等的一些過程都必須在6σ或更高的σ水平上運作的。如果他們不能以這種效率工作，公司可能就不能生存了。

 

試想一下，你在離地面5000英尺的空中，乘坐波音777飛機，突然飛機機翼上的一個螺母螺栓鬆動了（可能是由於製造缺陷），使飛行員難以控制飛行！這就是何等的災難？

 

這就是為什麼缺陷不但不受歡迎，有很多過程更是不能容忍任何缺陷出現的，所以公司要努力達到更高的西格瑪水平的唯一原因。