六西格瑪方法改善小公司的商業實踐

一家為航空航天業製造零件的小公司希望降低製造成本。於是，該公司決定使用六西格瑪方法來改進流程並減少加工迴圈時間。

一個由六西格瑪黑帶和六西格瑪綠帶成員組成的團隊實施了DMAIC流程。在“定義”階段，迴圈時間測量為1200秒。六西格瑪團隊希望將這一時間減少 50%，sigma級別設定為最低階別三。

該團隊還發現了幾個風險因素。風險因素包括：加班減少、業務節奏加快和檢查時間減少。完成了流程圖，以幫助團隊成員瞭解公司流程的當前狀態並實施計劃。

在測量階段，定義了關鍵指標。在此階段分析收集的資料的穩定性。使用了統計分析，並確定了長週期時間的原因。這些資料揭示了改進的領域，在某些情況下最多可以提高 40%。

在改進階段，設計瞭解決方案，並使用精益概念來產生潛在的解決方案。向管理層提出了幾個解決方案並進行了排名。該解決方案已進入試點階段。當測量該過程時，該過程被證明是穩定的並且具有超過五的西格瑪值，工藝步驟減少了 20%。

在控制階段，制定並實施了新的流程圖和培訓計劃。在環境、人為因素和方法上發現了潛在的問題。為了管理風險，制定了控制計劃。實施六西格瑪原則後，週期時間縮短了46%，變異減少了80%。

無論規模，每家尋求改進的公司都應該嘗試六西格瑪，它會給你帶來不一樣的驚喜！