從客戶需求拉動到不斷消除源頭浪費，精益生產佈局有多重要？

在國內經濟持續向好的大背景下，很多工廠的業務也穩定增長，很多老闆也開始考慮擴建新工廠、老工廠升級、精益生產佈局最佳化等。當然，做好了，造福企業5-10年；做不好，可能讓企業長期“病痛”，本文，天行健精益生產顧問就談下合理的生產佈局是怎樣的？

以客戶的需求拉動--輸入

我們說，任何的行為一定是有前提的，精益生產佈局的輸入是客戶的需求，是外部需求拉動內部調整。一般而言，精益生產佈局調整基於未來1-3年，3-5年的市場需求，根據這個去計算節拍，配置裝置、人員和場地等資源。沒有這樣的邏輯和計算，那就不算是科學規劃佈局。

減少大量源頭浪費--目的

在建新工廠或者改造老工廠時，我們一定要思考一個問題，最佳化佈局的最終目的是什麼？是僅僅滿足客戶產能需求嗎，還是就為了做出來高大上？核心目的一定是讓整個工廠運營更加精益，也就是要消除工廠運營過程中的大量源頭浪費，比如搬運、等待、庫存、質量不良、動作浪費等，不能丟了西瓜去撿芝麻。

一筆畫整體佈局--輸出

一筆畫是一個形象的比喻，就是希望精益生產佈局能非常流暢，儘量減少斷點、卡滯和等待。不然，就會產生更多的庫存、搬運和等待浪費。比如常見的“U形”佈局，多個連續“U形“佈局等等，讓前後工序、環節能很好地串起來、連起來，這樣的現場才是更加精益的現場，也才能更好實現高質量、低成本、短交期客戶需要和自身發展需求。

小結一下，精益精益生產佈局，其實就得處處體現精益理念，從客戶需求拉動到不斷消除源頭浪費，從產線需要具備足夠柔性再到工廠整體連續流動，都是在讓精益真正落地。