精益生產佈局：讓規劃立足現在，放眼將來！

多年的精益生產佈局經驗和資料分析顯示，匯入精益生產佈局規劃相對於傳統型企業，可使得空間利用率提升20%、物流搬運縮短達30%以上、庫存降低10%，從而節省搬遷、降低新廠組建費用，提升生產效率、工作環境舒適度等一系列的邊際效益。

所謂精益生產佈局，就是要按照一定的原則，合理地確定車間內部各組成單位(工段、班組)的工作地，裝置之間的相互位置，從而使它們成為一個有機整體，實現車間的具體功能和任務。

“由於車間佈局決定了以後車間的物流方向和速率，從而從結構上限定了車間的功能潛力，因此車間佈置是構造一個有效車間系統最為重要的環節。相同車間地址、相同人員、相同裝置和技術，物料在工藝過程中按順序一直不斷地向前流動直至完成，沒有過多地迂迴或倒流。僅是由於佈置的方式不一樣，生產系統的功能可以有天壤之別。高效率的車間佈局作為提高企業生產效率和效益的重要手段之一，也是精益生產思想中重要的部分。

“車間佈局的實質就是對製造資源(包括人、機、料)在空間上密切有機結合，時間上適當連線，減少物料搬運工作量，減少自制零件和外購件的損壞，節省費用。在佈局設計的過程中考慮物流因素，不僅能降低其過程中的運輸成本，還能加快生產流程，最終達到提高生產能力和降低企業生產成本的目的。

此外，在廠區規劃中，企業重點要考量三個方面的問題：首先是公司的5-10年發展戰略、規模；其次是公司的生產產品類別以及採用哪種運作模式；最後就是經濟性原則。

“如何做到生產車間各單位的使用面積最大化，消除不必要的作業，最佳化作業之間的關係。例如，把作業關係緊密的作業單位儘可能地安排在一起，這是提高企業生產率和降低能耗的最有效方法之一。只有在時間上縮短生產週期，空間上減少佔地，物料上減少停留，才能減少投入，降低執行費用。”鄭成功表示，在佈局設計時，要充分利用空間，合理預留髮展空間，才能避免不必要的改建與擴建。