人工智慧精益生產管理推行七步法

2021年初始至今，在人工智慧內部，“精益管理”似乎一夜之間被廣泛提及、深度實踐。

受國內外環境的影響，在充滿不確定性的2021年，一個企業要想在自己的行業中生存甚至“大放異彩”，絕對不可能不採取一些“聰明之舉”。因此，在眾多的生產管理理念中，“以創造價值為目標，不斷減少浪費”的精益管理再次受到重視。

在過去，精益思想通常被理解為簡單的減少浪費的方法，如提倡節約、提高效率、取消庫存（JIT）、裁員、流程再造等。但這只是“把事情做好”和片面的觀點。今天的精益思想不僅要注重減少浪費，更要以創造價值為目標“做正確的事”。綜上所述，精益思想就是在不斷減少浪費的目標下創造價值。

那麼，如何有效而清晰地實施精益管理，進而激發整個團隊的潛能呢？

第一步從現場整改入手，選擇一條或多條有代表性的生產線，分別命名為××示範線，併成立由關鍵人員組成的改進小組。

第二步是為整個生產線製作通俗易懂的培訓材料，教員工識別生產過程中可能出現的浪費或問題。

第三步，根據培訓內容，讓生產線所有員工使用標準的“工作票”，寫下自己的工作步驟和內容，識別浪費和問題。

第四步是總結員工浪費和存在的問題，制定改進計劃，指導員工改進問題，專家顧問攜手指導改進過程。

第五步是指導員工逐一寫下改進方法和結果。

第六步是獎勵所有微創手術的新支持者，並表揚那些優秀的人。

第七步總結改進思路和方法，並在其他生產線上推廣。

需要提醒的是，精益管理改變了員工的舊習慣和作風。要在激勵機制和監督機制的推動下，激發員工自主解決問題的積極性和創造性，並不斷做到這一點，不斷培育企業的精益改進文化，使精益管理的效率最大化。