張馳諮詢：為什麼要做研發也要做精益管理？

什麼是精益研發

 

顧名思義，就是將精益思想和理念融入到研發的過程之中。

 

我們只要把握真正的需求，一切都可以用QCD的結果來衡量。研發也是如此，比如研發質量，即一次交付的成功率或透過率。例如，研發成本，即整個人、機、物資源的研發投入。再比如研發交付時間，也就是我們新產品開發的時間可以是一個成功的交付週期，也可以是從接到新產品訂單到批次生產的整個開發週期。

 

既然研發的QCD已經清晰了，整個研發過程的精益就有了一個方向，也就是不斷最佳化QCD，即提高研發質量，降低研發成本，縮短交貨期。

 

為什麼要做精益研發

 

研發對整個公司的重要性就不用多說了，除了技術門檻、產品創新、市場擴充、品牌度提升，下面重點談談研發對公司QCD的影響。

 

研發是策劃質量的重點， 我們知道質量分為策劃質量和製造質量，但真正起決定性作用的是策劃質量。也就是說，質量主要是策劃出來的，比如研發策劃、工藝設計、質量保證等。

 

對研發來講，如果在早期階段沒有確定產品的效能和工藝，沒有選擇合適的材料和裝置，試驗和驗證做得不夠，會在大規模生產末期帶來巨大的質量風險和損失。不信的話，你可以把你列出的質量問題拿出來，看看有多少是和早期策劃有關的。基本上，反覆出現的老問題都是策劃問題。末期的問題很難根治，只能看一看。如產品的防鏽能力達不到。例如，關鍵特性的工藝CPK一直低於1.33。也有輔助工藝，如倒角和磨削工藝。比如工藝缺陷率高，或者整個檢驗過程之中處處可見等等。

 

研發質量沒有策劃，製造質量會出大問題，對後續成本的影響超過100倍。 研發對後續成本的影響是幾何級的，換句話說，如果你在研發之上用1美元，小批次可以節省10美元，大批次生產可以節省100美元，從長遠來看更大。

 

說研發影響大批次生產交期，很多朋友可能不理解，心想，產品都是批次生產的，交期不是計劃和生產的問題。是的，很多是實際的計劃和生產，但如果你看得更深，很多根本原因實際上是在研發過程之中產生的。

 

比如我們選擇的產品工藝流程沒有最佳化，又增加了大量的輔助加工和操作，過量的噴砂和淨度都是一樣的。如我們選擇了不合理的裝置，造成了大批次加工、長時間、大批次和長週期的熱處理裝置。。比如BOM更新不及時甚至沒有BOM，導致大量的溝通和確認的材料退回來，甚至根本無法使用。當然，這些都會嚴重影響生產週期。

 

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