六西格瑪設計IDDOV的過程是什麼樣的?

天行健精益生產發表於2023-10-23

六西格瑪設計(IDDOV)是一種實現無缺陷的產品和過程設計的方法。它由以下四個階段組成:識別(Identify)、定義(Define)、開發(Develop)、最佳化(Optimize)和驗證(Verify)。下面是對每個階段的內容:

I - 識別(Identify)

在識別階段,專案團隊需要完成以下任務:

建立專案團隊章程,明確專案的目標和範圍、時間和資源等。

制定商業案例,評估專案的商業價值和預期收益。

完成專案計劃,明確專案的時間表、里程碑、資源需求。

確定客戶要求,運用質量功能展開(QFD)等方法來識別客戶的需求,並確定其優先順序。

說明產品要求和目標,運用質量功能展開(QFD)等方法將客戶的需求轉化為實際的產品要求。

D - 定義(Define)

在定義階段,專案團隊需要完成以下任務:

確定關鍵質量特性(CTQ)的衡量方法,確定如何衡量和評估產品或服務的關鍵質量特性。

確認採用何種方法獲得客戶的需求和要求,並將它們列入顧客的聲音清單中,將顧客的聲音轉化為實際的要求。

D - 開發(Develop)

在開發階段,專案團隊需要完成以下任務:

利用創造性的方法確定可行的概念,透過頭腦風暴、設計思維等方法,生成多種可能的解決方案。

使用符合邏輯的、客觀的方法來評估可選取的方案,透過評估和比較不同方案的優缺點,選擇最.佳的解決方案。

確認並消除產品或服務失效的潛在可能,透過風險評估和改進措施,降低產品或服務的風險,確保設計的可靠性和穩定性。

O - 最佳化(Optimize)

在最佳化階段,專案團隊需要完成以下任務:

減少產品或流程的差異性,透過穩健化設計等方法,降低變異性,提高產品或服務的穩定性和一致性。

調整輸出資訊,使其達到指標要求,透過最佳化生產過程和改進控制措施,確保產品或服務的質量(效能)符合預期。

V - 驗證(Verify)

在驗證階段,專案團隊需要完成以下任務:

驗證生產過程的能力,透過統計分析和實驗設計,評估生產過程的穩定性和能力,確保產品或過程能夠穩定地滿足要求。

建立、測試並固化原型,驗證設計的可行性和有效性。

進行試生產,透過小規模生產和實際執行測試,驗證產品或過程在實際生產環境中的可行性和穩定性。

以上是六西格瑪設計過程IDDOV的步驟,透過按照這個過程進行設計和改進,可以有效地提高產品或服務的質量和效率,降低成本和風險,實現持續的改進和創新。


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