解鎖模切行業解決方案，攻破六大管理痛點

眾所周知，模切行業跟其他行業的差異化還是挺大的，由於該行業業務流程的複雜性，導致實際發展過程中管理問題層出不窮，模切行業並未發揮出真正潛能。為了快速解決企業面臨的各種管理難題，提升模切行業管理水平，在此小編給大家推薦一套點晴模切行業解決方案，不過在瞭解該方案之前得先清楚的知道自身存在的管理短板，這樣才能更好的解決問題。

為了模切企業能夠更好的瞭解自身存在的管理難題，小編在此列舉了模切行業常見的六大管理難題給予分享，希望對於企業認識自我能夠有所幫助。

1 、模切料在各部門有不同計量需求，導致資訊溝通混亂 ；

2 、模切料寬、長不斷變化，造成庫存不準、資料採集不實時，備料/ 分切/ 申購/ 退料/ 防呆等僅靠經驗及預估 ；

3 、難以滿足生產製程/ 分切/ 品檢/ 財務等精細化追溯需求；

4 、ERP 單據電腦集中操作，導致各部門資訊嚴重滯後 ；

5 、工人跳槽頻繁，ERP 系統功能複雜導致操作問題不斷 ；

6 、客戶需求不斷變化，ERP 系統功能僵化、無法更改 。

綜上所述，模切企業想要解決這些管理難題，肯定少不了一套合適的解決方案，那麼下面就來看看點晴模切ERP 解決方案是如何幫助模切企業解決這些管理難題的吧！

1 、標籤+ 二維碼+ 移動掃碼方案

針對模切行業特點專門結合標籤+ 二維碼+ 移動掃碼，給模切物料貼上相應的產品標籤附上二維碼，結合條碼技術，透過手持終端或者手機掃碼實現流程自動跳轉指引，精準快速進入下一流程操作介面。操作人員無需經過ERP 系統流程培訓，即可流暢作業系統，從而降低了ERP 系統對操作人員的技能依賴，有效提高操作效率及準確率。

2 、生產成本控制

透過點晴模切ERP 獨特的智慧BOM 表與實際耗用分析對比、良品率分析、耗損率分析、毛利分析等等報表查詢，將企業的效益做到最大化，防止人為操作過程中不必要的損失。

3 、產品質量管控

針對裝置專門的維護管理，產品圖紙、工藝文件、BOM 等檔案的版本控制並實時共享，以及新員工的快速上崗培訓機制等措施，最大程度上保證產置指引及數量，做到“ 存放有位、出入有數” ，有效防止物料的積壓給企業帶來的資金壓力。

4 、採購風險控制

採購過程中，為應對複雜的採購需求和供應商供給材料的模式，可隨時靈活應對，調整採購規格、數量、到期預期。選擇最佳的供應商報價結果、可存檔比對、減少材料在採購過程中極易出錯而難以發現的常見問題 。

5 、刀模管理解決方案

點晴模切ERP 系統對刀模管理做了特別的設計：實現了產品工藝與刀模一一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模組，確保了刀模的有效管理。

6 、材料及成品庫存

系統自動記錄每個物料在庫狀態及追溯物料生產過程（包括工序加工後），使其保持最初入庫所具有的價值屬性，從而使我們能準確的掌握每一個成品生產所需要的成本。

點晴模切ERP 管理系統是完全針對模切行業特性設計開發，可有效解決銷售過程中難以管控，客戶資訊散亂、生產現場失控、庫存財務混亂、採購計劃難定等管理痛點，建立一個從營銷管理、採購管理、倉儲管理、生產管理、質量控制到財務管理實現全面整合的系統。