針對服裝行業管理痛點作出分析

雖然服裝行業的發展越發科技化和專業化，但依舊有不少管理和工作無法真正插手和執行完美的地方……

隨著企業規模的不斷壯大，服裝企業在內部控制、存貨週轉、銷售監控、財務和業務資訊反饋等方面，面臨越來越多的壓力。如何解決這些問題成為服裝企業最為頭疼的事情。

目前服裝企業的供應鏈有兩種模式：一種以製造和生產管理為主的企業；另一種是以品牌管理為主的企業，生產環節大部分或全部外包，形成虛擬供應鏈。

根據服裝產品本身特點來分析，有以下幾個服裝行業管理難點：

產品生命週期短。服裝銷售上架的生命週期之短可謂各工業產品之冠了。據統計，一般服裝從進入市場到退出市場，平均壽命只有2～3周，這就意味著企業每兩三週就要做調整以適應產品的變化。

銷售不穩定性。服裝銷售具有不穩定性，在實現銷售之前，所有的人包括設計師都無法準確計算出產品的銷量，一切全部寄託於經驗和運氣。大量的產品一旦不符合市場的口味就成為企業的累贅，銷售的偶然性和季節性使得庫存控制變得非常困難，再小的批量也有壓貨的風險。

粗放式的生產管理。目前服裝企業對生產過程的管控還停留在對任務單與生產計劃制訂的粗放式管理階段，沒有充分做到對每道工段、工序的細緻化管理，使企業高層無法明確地掌握生產現場的具體生產狀況。生產用的資料複雜而繁多，企業傳統的卡片式管理，已不能適應高效率的生產資源消耗、需求、儲備的動態變化需求。企業不能及時靈活地進行各種生產計劃的應變，不能合理制定與企業生產模式相匹配的生產控制，生產管理能力低下，企業的生產效率也得不到提高。

盲目的手工式採購。很多服裝生產企業在面輔料採購中都面臨如下問題：不能及時準確地瞭解需要採購的原材料數量，缺乏準確依據的採購計劃造成大量的盲目採購以及資金的無效佔用；物料需求計算複雜，同時採用人工來處理，費時費力，並且難免會出現差錯；無法監控採購退回資料及未到貨情況等。例如，各服裝品牌每季均會推出大量的款式，每款式又分不同的尺碼與顏色，這將涉及到各種面料的需求核算。根據服裝訂單與工藝設計單，核算出所需面輔料，再結合實際庫存核算面輔料的採購訂單量，從而進行實際採購。傳統方式無法充分利用餘料，導致大量的餘料浪費在倉庫裡。

庫存管理問題重重。庫存往往是企業降低成本的關鍵，庫存的管理一直存在著這樣那樣的問題。物料的出入庫、移動、盤點、生產補料等業務處理過程複雜而瑣碎，依靠傳統的手工處理或個別部門的計算機處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度低，加上盲目採購，使大量庫存積壓或短缺，造成企業成本的居高不下。

自產與委託加工管理。通常企業的生產能力是有限的，當訂單超過自有生產能力時，需對外委託加工。委託加工，又分為工藝加工與成品加工，需要管理面輔料出庫、半成品或是成品回收、加工費結算等，傳統的手工管理方式不僅難於實時掌握面輔料庫存情況，還容易造成面輔料浪費。

費時的工時工價管理。服裝行業為勞動密集性行業，半成品在生產流水線上需要經過不同的工序，進行不同的工藝處理，最後形成成品。各工序因工藝不同，工時工價也是不同的，需要核算生產車間各班組、個人的人工成本。採用傳統的手工管理方式，頻繁的手工記錄，很難保障準確性；同時，由於缺少實時的生產資料，生產進度無法跟蹤，工薪統計費時費力…(sofastsoft . com)