SixSigma工具之如何使用DOE最佳化生產流程？

你知道實驗設計（DOE）可以幫助你調整生產流程嗎？這不是什麼秘密，並且可以帶來一系列有益的結果，包括增加收入和更平穩的生產。總的來說，實驗設計是對企業工具箱的寶貴補充，憑藉強大的分析技術幫助建立完美的生產環境，它是一個偉大的六西格瑪工具。本文，天行健SixSigma顧問簡析如何使用DOE最佳化生產結果並取得成功？

實驗設計的關鍵原則及其使用方法

實驗設計（DOE）是一種完善生產流程的工具方法。使用DOE，你可以更好地最佳化流程。好的實驗設計帶來好的資料。好的資料將使你能夠做出最明智的決策，這反過來又將為未來的結果和後果提供可預測性度量。擁有這種意識水平只會在未來的實驗中對你有益。同樣，它將幫助你根據需要微調生產流程。

關鍵原則

將DOE視為基於因素的概念。透過使用階乘網格，你可以更好地瞭解每個因素如何影響其他因素，以及它們在生產中如何相互作用。此外，一次改變一個單一因素只會加劇時間限制，並且在在暫停狀態下檢視時，將無法為你提供清晰的因子間連線圖。

隨機實驗順序。在階乘網格中隨機化實驗的執行順序有助於防止偏見蔓延。它還可以幫助識別任何阻礙生產的未知外部變數。像這樣的變數可以導致過程停滯，這就是為什麼快速切除可以帶來巨大的變化。

阻擋噪音。一旦發現與生產無關的干擾和/或外部變數，則應立即阻止這些變數，除非它們存在導致問題的因素。這些煩人的變數沒有資料值，是那些與DOE合作（或試圖合作）的人遇到很多困難的原因。刪除這些問題可能看起來很棘手，但這就像從資料集中刪除特定類別一樣簡單，例如姓名或性別。

複製你的實驗。堅持和重複實驗幾乎總能獲得最佳（或至少最具啟發性）結果，因為有些實驗可能並不總是在第二次執行時產生相同的結果。複製有助於減少妨礙你識別與生產相關的因素的任何潛在噪音和/或變化掩蔽。這使你能夠以有利於整個公司的方式更改流程。透過在這裡和那裡進行小的調整，你可以改變整個生產過程。