北京Y公司精益生產資料框KPI介紹

精益生產資料框可以分為四個區域:

1、生產區域。即作業流中有價值的操作製程區域。

2、停滯區域。即作業流中操作製程間的倉庫區域。

3、非生產區域。即作業流中可以認可的有價值的非操作類製程(如品檢)。

4、L/T彙總區域。即下表中記錄增值/非增值時間的彙總區域。

上述四個區域內一般要掌控的主要精益生產KPI資料見下表：

下面對上述精益生產KPI進行概要解釋:

1、機器時間(Machine Time, M/T):機器生產一個週期時間(但調機換刀等非增值時間不計在內)。M/T是關聯S/T的重要引數之一。

2、週期時間(Cycle Time, C/T):指作業者一個人進行標準作業時，標準狀態下完成一個動作迴圈的時間。

3、節拍時間(Takt Time, T/T):一個給定的相同時間÷本時間內的客戶需求數量。

注:這裡“一個給定的相同時間”是強調可以連續生產的較小時間單位，可以是班、日，甚至幾日。“需求數量”是要求本製程產品一定要是良品。

Takt Time是Lean中一個非常重要的概念，和以前遇到的S/T、 M/T、C/T等概念都截然不同，TT是從客戶(下工序)出發計算而來的，而非像其他幾個時間定義一樣從自身出發。

4、增值時間(VAT, Value Added Time):在生產的過程中，能實際為顧客增加價值的加工時間。

5、總增值時間(∑VAT):整個價值流中VAT的總和。

6、非增值時間(NVAT, Non-Value Added Time):從顧客的觀點來看，花費在那些增加成本但不增加產品價值的活動上的時間。典型的例子包括庫存、檢查，以及返工。製造時間減掉增值時間就是非增值時間。

①非增值時間-1(NVAT-1，Non-Value Added Time-1):製程間的(計劃或臨時的)批次的庫存/搬運/等待的時間。

②非增值時間-2(NVAT-2, Non-Value AddedTime-2):製程內的(臨時的)(批次或單件的)停留/儲存/搬運/等待的時間。

7、前置時間(L/T, Lead Time):非成品在製程內的流轉時間。

8、前置時間(∑LT):是製造過程中所有制程的L/T的總和。對於製造過程而言，也就等於MCT (Manufacturing Cycle Time)，指從原材料到最終成品交貨的全部製造時間的總和。

9、在製品量(WIP, Work in Process):從原材料投入生產到成品入庫為止，處於生產過程各工藝階段尚未完成的各種製品的總稱，不含素材及成品。

10、在庫數量:放置線上尾待入庫的良品及倉庫裡的良品數量。

11、在庫時間:在庫品在倉庫停留的時間。