服裝企業如何管理外發加工業務及外發廠

近年來，隨著服裝出口量的不斷增加，出口服裝企業間的橫向聯絡日益緊密，外發加工成為企業生產的一種重要形式。

大多數服裝企業都有外發加工業務，有的外發加工業務量遠遠超過了企業自身的生產量，而外發加工業務的增加，對企業的質量管理也提出了更高的要求。有的企業會因外發加工管理不善，導致產品質量不合格，給企業造成了很大的經濟損失。對於大部分服裝企業來說，企業的良好運轉離不開優質的合作供應商，雖然長年累月，每家企業都有積累許多長期的、短期的合作供應商，但在訂單往來過程中，一些問題仍舊無法改善：

1、品質參差不齊，數量多多少少

2、實際交貨數量與訂單不符

3、未按約定時間交貨

4、報價不合理，工價天差地別

5、訂單結算疑問頗多，理不清是哪批訂單

6、供應商態度惡劣，動不動就說交不了貨

不難發現，對於外發廠，無非是數量、質量和交貨時間（排除工價因素），如果有一個完整的供應商管理體系，是不是便能有效地改善眼下問題了呢？(sofastsoft . com)

1、供應鏈系統幫助加工過程透明化，降低短缺量至零依照加工順序，自動繼承上一道工序的完成數量，各工序間資料統一，每道工序的完成數量，實時呈現，方便追溯短裝原因，針對性改善。當加工單數量發生變化，難以確保各工序間數量是最新資料造成偏差，加工收貨時無從比對半成品在哪個環節丟失，丟失了多少的時候；

2、供應鏈系統可以多維分析，構建優質外發廠矩陣遠端跟蹤進度，快速分析加工廠交貨延遲率，評估工廠交貨能力，跟進整個加工流程，階段化管控質量，高效分析加工廠完成率，直觀顯示加工廠歷史價格曲線，有據可依，避免肆意抬價，透明化成本管控，一旦超額便會自動預警，確保每筆費用合理性。當企業在外發加工時只考慮價格低後，才發現工廠交貨能力不足，加工過程粗製濫造，不肯派人常駐工廠，矛盾之中質量難保證，時常因為工序複雜等理由，臨時要求你漲工價，合理性無從考慮，物料直髮工廠還經常因為裁壞等理由超計劃領料，隱形成本增加的時候；

3、建立健全外發加工管理的規章制度，在供應鏈系統中明確參與外發加工管理各部門及相關人員的職責、許可權，使外發加工管理工作有章可循，有據可依。主要針對如何選擇加工點、如何發單、如何跟單、如何驗收、如何交貨等均應作出規定；

4、認真選擇和評價加工點，在供應鏈系統中建立合格供方檔案，記錄其業績，並進行定期評價，以確定是否繼續合作。對其工藝技術水平、裝置加工能力、質量保證能力等進行充分調查瞭解、證實和比較，根據產品特點和要求來選擇合格的加工點；

5、在正式發單前與加工點簽訂加工合同或協議，內容應包括：產品的數量、質量要求、加工費用、交貨期限﹑驗收方式、付款條件、違約責任等，這既是企業生產管理的需要，也是一種自我保護。