智慧工廠視覺化合集，推動行業數字化轉型

圖撲軟體基於 HTML5（Canvas/WebGL/WebVR）標準的 Web 技術，滿足了工業物聯網跨平臺雲端化部署實施的需求，以低程式碼的形式自由構建三維數字孿生、大屏視覺化、工業組態等等。從 SDK 元件庫，到 2D 和 3D 編輯，到屬性修改，構成了一站式的資料視覺化解決方案、形成了一整套實踐證明的高效開發流程和生態體系。

本期文章將給大家帶來圖撲軟體孿生工廠合集 ，依託圖撲自研的 HT for Web 對多個智慧工廠、車間流水線等業務進行視覺化展示，透過數字孿生應用，推動行業數字化轉型。

智慧鋼廠

圖撲軟體依託自主研發的 HT for Web 產品，從三維工藝流程監視、二維工藝流程組態、資料駕駛艙、資料大屏、掌上應用五個維度對鋼廠業務進行視覺化展示。

三維工藝

運用逼真的三維模型動畫從原料、燒結、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼、物流六大流程介紹出鋼鐵煉製全過程，每個生產環節輔以關鍵裝置的執行資料，透過 HTTP 或 WebSocket 介面協議完成前後端資料對接，實現生產資料的實時展示。

二維組態

將傳統的 SCADA 裝置組態圖進行進一步美化升級，繪製出形象的裝置平面圖元，將裝置與裝置相連，運用帶有介質流動 UV 動畫效果展示出工藝走向。

資料駕駛艙

將鋼廠的運營資料如銷售、財務、採購、物流等重要資訊集中彙總展示，形成駕駛艙總覽效果。

掌上資料

與資料駕駛艙同理，HT for Web 產品還支援繪製適配手機解析度的圖紙，將駕駛艙資料皮膚更改佈局重新設計後，方便在手機瀏覽器或微信中開啟使用。

資料大屏

通常用於展廳展示，展廳通常會搭建顯示器矩陣或者是超長 LED 屏，所以大屏尺寸比例需求會千變萬化，而 HT 產品與服務都能滿足。

鋼廠室內定位

上文介紹了鋼廠的生產與運營，接下來介紹的則是鋼廠安防，安防通常分為人員定位、攝像頭監控、電子圍欄幾個子模組，這些功能將維持工廠的日常安全生產。

人員定位

基於 UWB 定位胸卡的硬體基礎，將定位資訊實時傳輸到後臺，硬體採集的定位座標系，與虛擬三維場景的座標系進行轉化和關聯，即可實現人員定位實時展示；有了歷史定位資料的支撐，也支援人員歷史行動軌跡查詢。

電子圍欄

結合人員定位功能中的空間座標系，在前端頁面繪製出的電子圍欄座標範圍可以與人員位置座標進行相互判斷，如果人員處在電子圍欄範圍內，則觸發報警資訊，HT 支援人員位置或電子圍欄的告警渲染提示。

影片監控

透過呼叫可以在 HTML5 上播放的影片流（如 FLV、MP4 等格式），繫結每路影片的點位，實現攝像頭全廠分佈展示以及實時監控畫面展示；如攝像頭帶有違規行為識別、火災識別等功能，透過介面對接，也可實現告警提示效果。

智慧選煤廠

煤礦是我國重要的基礎能源，為國民經濟和社會發展提供了可靠的能源保障。在智慧化發展大潮之下，煤炭行業亟待借勢轉型。圖撲軟體應用自主研發的 HT for Web 產品，建設出了集企業展示、生產管理、應急監控於一身的視覺化系統，滿足了使用者日常運維的需要。

參觀模式

開啟系統介面，首先是科技感十足的資源預載入進度頁面，緊接著三維場景借用虛擬無人機的拍攝視角，俯瞰環視廠區一週，直觀展示出生產區和辦公區。

進入參觀模式，運用 2.5D 動態效果展示出該工廠的企業發展歷程、企業榮譽等資訊，支援載入語音介紹資源，讓訪客得到清楚的認識。

日常管控

除了常規 UI 介面上的環境監測資料、耗能資料以外，在生產管控模組中，製作了選煤工藝流程動畫，包含提煤、毛煤、原煤、精煤四個主要階段，動畫中，突出工藝相關模型，次要模型做半透明處理，輸煤棧橋揭去外殼做透視效果體現傳送帶動效，輔以傳送帶裝置狀態、帶煤量等監測資料，所見即所得地展示出全廠工藝。

應急管控

安全決定生產，工廠的生產離不開安全的保障。安全四色圖和疏散路線展示功能一般通用於所有工工廠專案，四色即四種狀態：重大風險、較大風險、一般風險、低風險，將工廠進行分割槽，根據風險資料的範圍，對分割槽進行染色，直觀展示出全廠風險分佈。

裝置視覺化

透過 HT 引擎將壓濾車間的壓濾機以及樓層分佈進行高度還原，可隨時檢視裝置基本資訊、執行資訊、故障資訊等。

本案例還還原出了裝置工作原理，拿壓濾機為例，包括鬆開、壓緊、進料等各程式狀態，即可展示模擬流程，又可掛接實時資料實現數字孿生。

智慧火電廠

火力發電廠滿足了全世界將近五成的電力需求，在我國超過半數以上的電力來源於火力發電。火電廠按燃料來分為：燃煤發電廠、燃氣發電廠、生物發電廠、 垃圾發電廠等，一般我國是以燃煤發電和燃氣發電為主。

全廠工藝流程

本案例的特色功能以煤的運輸、儲存、輸送、燃燒這一主線，用通俗易懂的形式展現出電廠的主要工作流程，供廣大專業或非專業使用者觀看與理解。

1.煤炭透過水路運至煤場碼頭，透過卸船機卸下；

2.煤炭經噴水抑塵處理透過輸煤皮帶進行傳輸；

3.煤炭經過轉運站、輸煤廊道運送至貯煤場；

4.部分原煤被運至露天煤場，經鬥輪機，由輸煤皮帶繼續運輸；

5.煤炭透過皮帶送入碎煤機室的篩煤機和碎煤機中，初步碎煤後由皮帶送至煤倉間；

6.較小粒度的煤經繼續轉運，最終送至煤倉間，透過輸煤皮帶經給煤機，輸送到磨煤機中。磨煤機把原煤顆粒磨製成煤粉；

7.煤粉在鍋爐中燃燒，將化學能轉化為熱能，使水變成高溫高壓的蒸汽；

8.來自鍋爐的蒸汽在汽輪機內膨脹做功，使汽輪機渦輪旋轉，將熱能轉化為機械能。汽輪機帶動發電機旋轉，從而將機械能轉化為電能；

9.發電機產生的電能，透過主變壓器、升壓站，經輸電線路送上電網；

組態工藝流程

採用三維組態的簡化方式實現電廠關鍵流程上的裝置連線，一方面可監控重要裝置的執行資訊；另一方面，用一條直觀的直線流程展示出燃煤發電廠的主要發電工藝：

輸煤棧橋→篩煤機→碎煤機→輸煤皮帶→給煤機→磨煤機→鍋爐→汽輪機→發電機→主變→升壓站→電網

燃煤發電廠就是這樣透過煤的燃燒實現“化學能→熱能→機械能→電能”的一系列轉化，從而為電網供能。

水泥廠組態

水泥生產線鏈條長、關鍵環節多的特性要求執行嚴密的流程監控。圖撲軟體大屏組態、UI 組態、工業組態、三維組態為打造精細化監控策略提供了支援，融合數字建模、數字孿生、模擬模擬、智慧物流等技術，輕鬆構建低程式碼、零程式碼物聯網 IoT 平臺，輔助傳統工廠向智慧工廠轉型。

採用圖撲軟體特殊的材質效果，渲染出水泥廠工藝流程 UI 組態。低程式碼復現從原料到水泥的生產工藝流程，實時監測關鍵節點資料，有效管理生產。

SMT 產線工廠

除了傳統工廠以外，高新制造業流水線工廠也別具特色，SMT 即晶片表面貼片技術，透過三維場景使用者可以直觀看到廠房內物料區及每一條產線裝置，透過資料驅動動畫，實現生產過程的數字孿生。

科技感入場動畫

系統的初始化場景，以科幻風格晶片形式作為載入動畫，隨後切換至工廠主場景，展示出微觀到宏觀的過渡效果。

裝置故障告警

HT 透過繫結業務系統中的裝置報警資料介面，呼叫報警訊號，以顏色漸變渲染效果實時展現裝置的不同執行狀態，實現遠端監控所見即所得。

作業模擬

支援實現一整條產線所有裝置如：印刷機、SPI 檢查機、貼片機、迴流焊、 AOI 檢測裝置的作業流程動畫模擬，裝置模型製作更精細，則執行動畫更真實，可以為參觀者、學員展示真實的生產工藝。

室內定位

透過藉助智慧基站、可穿戴裝置、前後端通訊技術，向前端傳輸定位座標資料實現 AGV 小車的定位功能。HT 還支援檢視歷史行動軌跡，透過反演繪製的形式幫助管理者具體分析產線佈局的合理性，及時作出決策與調整。