精益生產在上海某實驗室中的應用分析

在精益生產經營管理概念當中，我們試想一下每天的實驗室活動，我們有多少行為、多少動作、多少時間被浪費掉?毫不誇張的說，在日常實驗室中，有50%的時間被浪費掉。

這裡，就不得不應用上精益生產了：

1、實驗室耗材的精益

本著消除浪費，提高生產效率的精益理念，我們從最基本也是最常見的實驗室耗材入手進行思考，降低耗材的使用。

首先，要對消耗品使用者進行精益思想教育和培訓，將精益理念融入日常檢測工作流程。使檢測人員養成自覺、自我管理的良好習慣，杜絕一切無效勞動和浪費，具有持續改進的意識和方法。

其次，思考減少操作過程中不必要損耗的方法，對每批產品進行操作所使用的濾杯等儀器的耗用量進行統計，透過最佳化操作流程等方式，減少每批耗材的用量，並對結果和操作流程進行驗證，在符合操作標準的基礎上減少了耗材用量。

2、檢測資料的精益管理

一方面要嚴格按照實驗室資料管理相關係統的要求，對檢測和分析所得的資料進行儲存和管理，另一方面透過詳細管理，及時收集實驗資料，消除實驗記錄的丟失和篡改，確保測試結果的可靠性，便於今後對實驗資料的查詢和重用。

3、現場5S的管理

精益化管理並非一個統一的模板和正規化，需要根據實驗室自身進行個性化的“定製”。在度過實施實驗室精益化初期的不適應之後，目前已經逐步進入良性軌道，能夠在現有資源和人員的基礎上一定程度提高檢測效率和質量，相信在不斷的改善過程中，實驗室的精益化管理會越做越好。