安川機器人 精益生產 實施方案

安川機器人透過對主業產品按精益化生產要求，建立和完善產品製造期量標準、業務流程、管理制度，規範作業，實現精益生產管理，保證產品製造準時、有序、按節拍進行，消除浪費，節約成本，實現按合同履約。

一)、加強領導，全員參與

在公司領導的統一指揮下，

首先，各子公司／部成立相應的精益生產推進工作組，帶動本部門開展精益生產工作；

其次，三級領導都必須能自覺擔當推進實施的骨幹和中堅，堅決帶頭執行各項管理制度和要求；

再次，全體員工自覺參與，企業實施精益管理如果沒有全員參與，就無法達到預期的效果，也不可能形成企業長久的競爭能力。

二)、全面宣貫、學習精益生產思想，推動全體員工參與精益生產工作

在推行精益生產的整個過程中，開展精益生產宣傳學習活動，研究探討精益生產的核心精髓，促使全體員工的生產管理理念發生變化。

精益生產方式是一項嚴密複雜的系統工程，它將多種管理技術和方法綜合配套應用於現場，並強調發揮其整體功能作用，從而達到以最少的投入實現最大產出的目的。公司各級人員首先要更新觀念，提高認識，改變在原管理基礎上和客觀環境裡形成的根深蒂固的觀念和意識。在學習接受精益生產新概念的同時應將這些新概念、新技術運用於生產管理實踐中。在推行精益生產模式的不同階段，企業可聘請專家，對各級人員分別進行不同培訓，同時組織專案小組到有關企業進行考察交流，加深對精益生產模式的理性和感性認識。

三)加強精益管理與其他先進管理技術的結合

1) 做好精益生產與精細化管理公司推進

精益生產就是為了理順生產流程，消除各種浪費，降低成本、縮短週期，保證合同按期履約。“五精”管理的目的就是要在公司主業建造和各項管理上實現標準化、規範化，五精之間相輔相成，互相支援，互相提高。

2) 精益生產與資訊科技的結合

精益生產模式要利用資訊科技保持和增強精益生產管理模式，在企業內建立看板計劃、資料採集的系統。實現資訊科技與精益生產的有機結合。要讓資訊資料整合性、共享性與看板的實時拉動性有機的結合。

(1)實行資訊科技與精益生產的適度分工。讓資訊側重於計劃決策層面，而讓精益生產側重具體執行層面上。資訊側重於產成品的短中長期的計劃執行，精益側重於實時動態操作層面執行與調整。

(2)讓資訊側重於物流資訊流數量上的收集統計分析，實現與工作流流程的有機結合。讓精益側重於整個供應鏈物流在時間上的平準性。

文章來源：天行健諮詢