在當今的建築工程領域，混凝土作為重要的建築材料之一，其質量和供應的穩定性一直是工程成敗的關鍵。

建設背景

市場背景

混凝土，簡稱為“砼”。是當代最主要的土木工程材料之一。自2003年10月釋出“禁現令”以來，國內預拌混凝土行業高速發展，年產量從1億餘方增長至2021年的32億方以上，企業數量也達到1.2萬家以上。預拌混凝土是我國經濟發展過程當中最重要的建築材料，總產值已連續四年超過萬億元，是建材兩個超過萬億的產業之一。

在城鎮化程式放緩的大背景下，國內預拌混凝土需求總量面臨下滑預期，加之受到“雙碳”目標約束，要求行業從追求量的擴張轉向追求質的提升，綠色化、數字化、智慧化高質量發展成為行業共識。

系統概述

“智慧攪拌站”基於物聯網、大資料、雲端計算、5G等先進技術，結合攪拌站特徵，透過智慧裝置全面感知生產、環境、狀態等資訊的全方位變化，對海量感知資料進行傳輸、儲存和處理，實現大資料時代下對資料的智慧分析，以更加精細、動態的方式管理攪拌站企業生產、經營、服務和管理的各個環節，從而達到“智慧”的狀態。

系統功能

綜合態勢概覽

以實際工程攪拌站基地為藍本，建立數字孿生3D模型，實現基地三維實景視覺化，對基地的產量、車輛、環境、裝置等，進行全面實時監控。透過2D組態介面，靈活、高效、可靠的完成對基地裝置、工藝流程的實時監測、自動控制、智慧調節等綜合管理功能;遠端線上監測基地裝置的執行狀態、評估裝置的檢修週期，提高基地安全等級，減少場站事故發生。

智慧運輸系統

智慧運輸系統能夠對混凝土的運輸進行實時監控和智慧排程，確保混凝土的及時到達和施工質量。同時，該系統還能夠對運輸過程中的車輛進行智慧排程和管理，提高車輛的利用率和運輸效率。

裝置管理系統

裝置運維管理系統是對基地裝置進行規範化、高效、資訊化的實時監控和智慧調節。從裝置投運到報廢全程記錄裝置巡查、維修、保養情況。實現對裝置保養及時提醒，利於延長裝置使用壽命。統計分析、維修效率、裝置狀態一目瞭然，回顧分析全生命週期表現，完善流程和人員管理。

智慧收料系統

透過影片監控、紅外攝像等全自動裝置對車輛來料自動識別，避免劣質原料進廠、違規過磅;收料髮卡，實時分析在場人數、工種、班組情況;刷卡入倉資料實時同步上傳、更新、統計;交卡出廠完成收料交卡形成閉環。

料倉管理系統

資料由智慧過磅系統、原材檢驗、拌合生產系統完成後更新至螢幕，可顯示材料名稱、批次、數量、檢驗狀態等。

倉位監測系統

倉位監測透過感測器實時採集傳輸粉料罐的倉位資訊，超出預警範圍自動報警;骨料倉透過紅外電子圍欄技術對倉料進行動態監控，防止冒頂。

影片監控系統

採用影像處理、模式識別和計算機視覺技術，透過在監控系統中增加智慧影片分析模組，自動檢索異常目標，對影片源中的主要和有效資訊內容開展解析和獲取，迅速精準定位事發現場，分辨監控螢幕中的異常現象，並以更快、最好的方法傳出報警，從而有效進行事前預警，事中處理，事後及時取證的實時監控。

智慧預警系統

針對裝置故障、突發火情等各類安全事件，基於時間、空間、指標等多個維度建立資料閾值告警觸發規則，並支援整合影片巡檢、流量監測等系統資料，自動監控各類焦點事件的發展狀態，進行視覺化自動告警。

開發平臺

數字孿生智慧攪拌站三維視覺化管理平臺採用三維建模，利用數字孿生技術對攪拌站1：1精準還原，以三維場景為基礎，2D資料皮膚為輔，數字化展現攪拌站各區域的建設、執行情況、安全配備、周邊動態環境等情況。透過Sovit3D視覺化開發平臺實現可互動式的 Web 三維場景，可進行縮放、平移、旋轉，場景內各裝置可以響應互動事件。

建設價值

數字孿生智慧攪拌站三維視覺化管理平臺基於人工智慧、物聯網、5G、大資料等先進技術，採用 數維圖(以下簡稱 SovitJS )創新的 2D/3D 視覺化組態和三維建模技術，數字孿生攪拌站三維視覺化系統，對基地內的人、裝置、環境進行全面感知，打通物料驗收、料倉引導、存量管理、混凝土生產、混凝土排程等各關鍵環節資料孤島，為混凝土攪拌站智慧化管理賦能，有效解決了傳統混凝土攪拌站生產管理、物料驗收發料管理難度大，資料孤島嚴重等痛難點問題。

系統交付

智慧攪拌站三維視覺化綜合管理系統基於Sovit3D三維圖形引擎+SovitChart視覺化開發平臺，WebGL標準B/S架構，採用HTML5+JavaScript技術作為前端基礎，產品開發的二次程式碼及專案原始檔(模型+程式+操作手冊等)全部提供客戶，既可部署在雲端，也可本地化部署。