精益生產這樣做，成功率99.99%！

搞了很多精益理論，把精益講的天花亂墜，其實把這幾條做好了，精益生產就可以做到至少80%：

首先，用一條無形的線連線著客戶與生產流程。

較短的生產交付週期使得公司可以在接到訂單後才開始生產，並使得現場員工在生產時，時刻將客戶牢記於心中。

這就好像顧客在生產線隔壁等待領取產品一樣。

第二，這種生產方式具有較大的柔性，以滿足顧客的需要。配合看板的運用，使得暢銷型號的產品一旦被銷售出去就會立即得到補貨，從而最小化庫存。

第三，這種生產方式可以線上上迅速對異常做出反應。

如果有不合格品發生，整條線會因沒有存貨而停產。

換句話說，管理層必須協力處理問題，以使生產線不停產。

每一個質量問題、裝置功能異常問題，以及人為錯誤導致的問題都必須妥善解決，以使生產線不會停產。

及時制要求現場持續進行改善活動，並要求管理者與作業員都嚴格遵守紀律。

第四，允許柔性的生產計劃，只生產滿足客戶訂單數量的產品。

即使是那些最暢銷的型號，也不會依照未來的需求預測生產，只會針對該型號制定最小庫存量。

另外，一且生產啟動，就絕不允許在製品發生停頓，產品必須在最短的時間內生產完畢，並立即出貨至客戶。

對大多數產品來說，無需倉庫，在道路上行駛的貨車就是倉庫。

第五，拉式生產方式有助於企業更準確地頇測市場。

理想的境界是，只當收到所有的訂單時，生產才會啟動。

看板方式只根據每天的銷售數量來補充生產。對其他型號的產品，僅在收到訂單之後才開始生產。

請記住及時制的定義之一是“只按照訂單的數量與順序進行生產。