MRPⅡ/ERP實施應用評估方法（上）（轉）

MRPⅡ/ERP實施應用評估方法（上）

http://www.226e.net/article/13/Article6690_1.htm

一、 ABCD檢測表的作用和發展 



　　當前，提高企業管理水平的問題越來越受到廣大企業的高度重視。特別是實施應用 MRPⅡ/ERP 的企業，更是經常會向自己提出三個問題： 



　　－我們現在所做的事情正確嗎? 

　　－我們現在做得如何? 

　　－我們應當如何改進? 



　　這是三個非常重要而嚴肅的問題。然而，正確地回答這些問題需要系統的指標體系。這也正是國內許多企業所普遍關心的。國外在這方面已有了很好的工具，即ABCD 檢測表 （The Oliver Wight ABCD Checklist for Operational Excellence, Oliver Wight Publications, Inc. , Fourth Edition, 1993）。一份好的檢測表不但能正確地反映企業的現狀，而且可以幫助企業得到改善。定期地使用ABCD檢測表檢測自己企業的運營狀況，可以提前發現問題，及時地解決問題；可以使企業員工目標明確，從而以更有效的方式進行工作，使企業變得更有競爭力，使企業朝著世界級的水平不斷前進。 



　　最早的ABCD檢測表由MRPII的先驅者Oliver Wight於1977年給出，共20個問題。這 20個問題按技術、資料準確性和系統使用情況分成三組。每個問題均以“是”或“否”的形式來回答。第二版的檢測表擴充為25個問題，且增加了一個分組內容：教育和培訓。第二版的ABCD檢測表流傳甚廣，使用也很方便。在我們編寫的《MRPⅡ原理與實施》一書中有所收錄。 



　　在1980年代，ABCD檢測表得到了進一步的改進和擴充，推出了第三版。其覆蓋範圍已不限於MRPII，還包括了企業的戰略規劃和不斷改進過程。但第三版的ABCD檢測表流傳不廣。第四版的 ABCD 檢測表於1993年由 Oliver Wight 公司推出。這已經不是一個人甚至幾個人的工作了。而是集中了十幾年來數百家公司的研究和實施應用人員的經驗。這個檢測表也已不再是幾十個問題的表，而是按基本的企業功能劃分成以下五章：戰略規劃、人的因素和協作精神、全面質量管理和持續不斷的改進、新產品開發、 計劃和控制過程。其中,只有第五章是關於MRP/ERP實施和應用的。ABCD檢測表的這種變化，反映了各種管理思想相互融合的趨勢。 



二、 第四版ABCD檢測表內容簡介 



　　第四版ABCD檢測表的每一章均以簡明的定性描述開始，說明對於該章所考慮的問題，ABCD四個等級的不同的定性特徵。然後列出一些綜合問題，每個綜合問題又被分解成若干明細問題。下面介紹各章的定性特徵描述和以及第五章的綜合問題，讀者可以從中得到對 ABCD檢測表的概括瞭解。由於這份檢測表覆蓋了多個領域，而有些問題在不同的領域中都會受到關注。所以，有時同樣的問題出現在不同的章節中。對於這樣的問題，在以下的介紹中將以星號 (*) 標記。 



　　第一章　戰略規劃 



　　(1) 定性特徵描述 



　　A級： 戰略規劃的制定和維護是一個持續不斷的過程而且體現了客戶至上的觀點。戰略規劃驅動人們的決策和行為。各級員工都能清楚地表述企業的宗旨、遠景規劃和戰略方向。 



　　B級： 戰略規劃的制定和維護是一個正規的過程，由高層和各級管理人員每年至少進行一次。企業的主要決定均根據戰略規劃作出，企業員工對於企業的宗旨和遠景規劃有基本的瞭解。 



　　C級： 戰略規劃的制定和維護工作不是經常進行的，但仍能指示企業運營的方向。 



　　D級：沒有戰略規劃，或者在企業運營的過程中根本沒有這項活動。 



　　第二章　人的因素和協作精神 



　　(1) 定性特徵描述 



　　A級：相互信任、相互尊重、相互協作、敞開心扉相互交流以及高度的工作安全感是員工和企業之間關係的顯著特點。員工對企業感到滿意併為作為其一員而感到驕傲。 



　　B級：員工們信任企業的高層管理人員，並認為該企業是一個工作的好地方。工作小組發揮著有效的作用。 



　　C級：主要採用傳統的僱用關係。企業的管理人員認為人是一項重要的企業資源，但不認為是至關重要的資源。 



　　D級：員工和企業的關係至多是中性的，有時是消極的。 



　　第三章　全面質量管理和持續不斷的改進 



　　(1) 定性特徵描述 



　　A級：持續不斷的改進已成為企業員工、供應商和客戶的一種共同的生活方式。質量的改進、成本的降低以及辦事效率的提高加強了競爭的優勢。企業有明確的革新戰略。 



　　B級：企業的大多數部門參加了全面質量管理和持續不斷改進的過程；他們積極地與供應商和客戶配合工作。企業在許多領域取得了本質的改善。 



　　C級：全面質量管理和持續不斷改進的過程只在有限的領域中開展；某些部門的工作得到了改善。 



　　第四章　新產品開發 



　　(1) 定性特徵描述 



　　A級：企業的所有職能部門都積極參與和支援產品開發過程。產品需求來自於客戶需求。產品開發的週期非常短，滿足需求，只要求極少的支援或不要求支援。內部和外部的供應商積極參與產品開發的過程。所取得的收入和毛利潤滿足最初的經營計劃目標。 



　　B級：工程設計( 或R&D)以及企業其他職能部門參加了產品開發的過程。產品需求來自於客戶需求。產品開發時間得到了減少。要求低層到中層的支援。為了滿足需求，需要進行一些設計改變。 



　　C級：產品開發主要是工程設計或 R&D 部門的事情。產品開發按計劃進行，但是，在製造和市場方面存在某些傳統的問題。產品需要很大的支援才能滿足效能，質量，或運營目標。生產過程中，內部或外部供應商的配合均不夠完善。但是，在縮短產品開發時間方面已經取得了某些成績。 



　　D級：產品開發總是不能滿足計劃日期，效能，成本，質量，或可靠性的目標。產品的開發需要高層的支援。幾乎沒有內部或外部的供應商參與這個過程。
第五章　計劃和控制過程

　　1、 定性特徵描述

　　A級：在整個企業範圍內，自頂向下、有效地應用著計劃和控制系統，在客戶服務、生產率、庫存以及成本方面取得了重大的改善。

　　B級：計劃和控制過程在高層領導的支援下由中層管理人員使用，在企業內取得了顯著的改善。

　　C級：計劃和控制系統主要作為一種更好的訂貨方法來使用，對於庫存管理產生了比較好的效果。

　　D級：計劃和控制系統所提供的資訊不準確，使用者也不理解，對於企業的運營幾乎沒有幫助。

　　2、綜合問題

　　(1). 力爭達到優秀
　　在整個企業組織中，從高層領導到一般員工，對於使用有效的計劃和控制技術形成了共識並付諸實踐。這些有效的計劃和控制技術提供一組統一的資料供企業組織的所有成員使用。這些資料代表了有效的計劃和日程，人們相信它們，而且用來執行自己的企業。

　　(2).銷售和生產規劃
　　有一個制定銷售和生產規劃的過程，用來維護有效的和當前的生產規劃，以便支援客戶需求和經營規劃。這個過程包括每月由總經理主持召開的正式會議，並覆蓋足夠長的計劃展望期，以便有效地作出資源計劃。

　　(3).財務計劃、報告和度量檢查
　　企業的所有職能部門可以使用統一的資料作為財務計劃、報告和度量檢查的依據。

　　(4).“如果....將會...”模擬
　　“如果....將會...”模擬用來評價運營計劃的備選方案，並可用來建立例外情況下的應急方案。

　　(5).負責的預測過程
　　有一個關於預期需求的預測過程，以足夠長的展望期提供足夠詳細的資訊，用來支援經營規劃、銷售和生產規劃以及主生產計劃。對於預測的準確性要進行度量，以便使預測的過程得到不斷的改進。

　　(6).銷售規劃
　　銷售部門負責制定、維護和執行銷售規劃，並協調銷售規劃和預測的不一致。

　　(7).客戶訂單錄入和承諾的整合
　　把客戶訂單錄入和承諾過程與主生產計劃及庫存資料整合起來。有一種將所收到的客戶訂單與預測相匹配並處理非正常需求的方法。

　　(8). 主生產計劃
　　主生產計劃的制定和維護是一個不間斷的過程，通過這個過程確保在生產穩定性和及時響應客戶需求之間取得平衡。主生產計劃要與從銷售和生產規劃匯出的生產規劃保持一致。

　　(9).物料計劃和控制
　　有一個物料計劃過程和一個物料控制過程，前者維護有效的計劃日程，後者通過生產計劃、派工單、供應商計劃、和/或“看板”方法傳遞優先順序資訊。

　　(10). 供應商計劃和控制
　　供應商計劃和排程過程對於關鍵的物料在足夠長的計劃展望期內提供明確的資訊。

　　(11).能力計劃和控制
　　有一個能力計劃過程，該過程使用粗能力計劃，在適當的生產環境中也使用能力需求計劃，根據實際的產出，使得計劃能力與需求的能力相平衡。通過能力控制過程度量和管理工廠中的生產量和加工佇列。

　　(12). 客戶服務
　　建立了按時交貨的目標，取得了客戶的同意，並按照所建立的目標度量交貨業績。

　　(13).銷售規劃績效
　　建立了關於銷售規劃績效的責任，確定了度量方法和目標。

　　(14).生產規劃績效
　　建立了關於生產規劃績效的責任，確定了度量方法和目標。除了經高層領導批准的情況之外，生產規劃與每月計劃的差異不超過.2%。

　　(15).主生產計劃績效
　　建立了關於主生產計劃績效的責任，確定了度量方法和目標。主生產計劃的實現率達到95－100%。

　　(16).生產計劃績效
　　建立了關於生產計劃績效的責任，確定了度量方法和目標。生產計劃的實現率達到95－100%。

　　(17).供應商交貨績效
　　建立了關於供應商交貨績效的責任，確定了度量方法和目標。供應商交貨計劃的實現率達到95－100%。

　　(18).物料清單結構和準確性
　　有一組結構良好、資料準確和整合的物料清單（公式，配方）及相關資料，用來支援計劃和控制過程。物料清單的準確度達到98－100%。

　　(19).庫存記錄準確性
　　有庫存控制的過程，可以提供關於倉庫、庫房以及在製品的準確的庫存資料。在所有物料專案的庫存記錄中，至少有 95% 與實際盤點的結果在計數容限內相匹配。

　　(20).工藝路線準確性
　　在工藝路線適用的生產環境中，有一個建立和維護工藝路線的過程，該過程提供準確的工藝路線資訊。 工藝路線的準確度達到95－100%。

　　(21).教育和培訓 *
　　經常和定期地面向全體員工進行教育和培訓，這些教育和培訓關注於企業和客戶兩方面的問題及其改善，其目標包括：持續不斷的改進，提高員工的工作和決策水平，工作的靈活性，僱用關係的穩定性，以及如何滿足未來的需求。

　　(22).分銷資源計劃（DRP）
　　在適用的運營環境中， 分銷資源計劃用來管理分銷活動的後勤事務。DRP資訊用於銷售和生產規劃、主生產計劃、供應商計劃、運輸計劃以及發貨計劃。

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