中小製造企業的數字化轉型之爭也是「供應鏈之戰」

世界經濟面臨複雜易變、變幻莫測的烏卡時代，疫後復甦進入到關鍵時期，供應鏈管理水平的高低可以說成為了當前的考題，維護全球產業鏈供應鏈穩定安全的要求更加迫切。

傳統供應鏈的五大痛點

IBM 曾在2009年研究總結出傳統供應鏈所面臨的五大痛點，即成本控制、供應鏈視覺化、風險管理、客戶親密度以及全球化。

時隔多年再看這五大痛點非但沒有得到有效解決，甚至在烏卡時代呈現出了新的特徵：

• 因疫情導致供應鏈中斷，各國貨幣導致通貨膨脹等多重因素影響，使得原材料、製成品、物流以及人工成本都不斷增加；

• 由於全球供應鏈鏈條長、環節多，各種資訊孤島林立，上下游業務間缺乏協調；

• 存在很多非標準化的單證和流程；

• 客戶的需求會隨著時代變化而變化，如何提前洞察客戶的需求變化是供應鏈管理的另一痛點；

• 全球產業鏈的不斷調整帶來了交貨不穩定、交貨期延長和產品質量下降等服務質量問題。

作為中小製造企業來說，又該如何管理好供應鏈，以便從容應對經濟復甦之勢？

透過提升製造企業供應鏈的現代化和數字化水平，推動資料賦能全產業鏈協同轉型，已然成為穩鏈強鏈的重要途徑。許多製造企業正在尋求這種數字化技術，特別是雲ERP和SaaS，以幫助自動化和標準化所有制造企業所需的核心業務流程，包括財務、供應鏈和採購。

Gartner2022 年對北美和歐洲企業開展的調查顯示，近40%的受訪者已經開始在開放平臺上採用行業雲解決方案。以這種方式戰略性地採用ERP，製造企業可以專注於提升核心競爭力，提高靈活性和可擴充套件性，並充分利用所積累的資料，增強業務洞察、確保供應鏈靈活，並擴大工廠運營規模，以實現未來增長。

另外，透過增強供應鏈某方面的可靠性會產生連鎖反應，從而鞏固供應鏈的其他方面，以此獲得更強大、更可靠和更高效的供應鏈。

SAP ERP 公有云系統內嵌的豐富高 級供應鏈能力，可以幫助企業在「設計到運維」業務流程線上，實現韌性供應鏈的初步建設，築造企業運營的差異性數字化能力。

重點透過以下幾個方面，幫助企業實現韌性供應鏈：

• 同步計劃流程-將計劃工作貫穿整個供應鏈，既覆蓋全供應鏈網路的產銷平衡，又聚焦工廠生產基地到產線工序的計劃，並實時同步；

• Industry 4.Now- 圍繞智慧產品，智慧工廠，智慧資產，員工賦能4大主線業務場景；結合 IT/OT 整合，資料驅動，智慧決策等技術使能，實現自動化，提高生產力；

• 業務網路-以統一的協作式智慧網路，實現業務夥伴互聯，提高業務協作水平，覆蓋物料及外包製造協同，物流供應商協同，裝置資產生產商及運營商協同各業務領域

• 可持續供應鏈-實現迴圈經濟，確保零浪費。

SAP ERP 公有云整合採購管理、銷售管理、倉庫管理系統，結合大資料與機器學習技術，為企業降低供應鏈成本，構建企業的敏捷供應鏈體系，提高企業利潤。同時具備以下優勢價值：

• 利用自動化技術提高運營效率；

• 增強監控能力，降低維修成本並減少停機維護時間；

• 實時跟蹤庫存情況，最佳化需求計劃；

• 為產品開發提供有價值的資訊，加強產品生命週期管理；

• 增進客戶關係，提高客戶服務水平。

重慶達策擁有多年的SAP ERP系統實施和維護經驗以及專業技術和人才資源優勢，搭建了一套完善的、快速響應的售後運維體系，為中小製造企業供應鏈管理升級的道路上保駕護航。