工業網際網路下製造業中小企業數字化轉型如何破局

由於老楊經常在公眾號釋出關於數字化轉型的相關文章，機緣巧合下與蕪湖火種資料科技有限公司陳巖董事長相識，在近一個小時的微信交流中感覺陳總對中小企業數字化轉型有非常獨道的見解，特別是工業網際網路在中小製造企業的落地應用，陳總有一套獨特的方法論，從字裡行間感覺出陳總在製造行業有非常深厚的研究功底及應用落地經驗，下面將老楊與陳總就製造業中小企業數字化轉型及工業網際網路落地應用的討論分享如下：

企業數字化轉型關鍵是人，我認為做工業網際網路最主要的主力軍就是懂企業的人，特別是既懂技術又懂企業管理的專業技術人員。從整個工業物聯網行業來看，尤其缺乏專業的數字化人才，政府也意識到這一點，所以今年安徽省的高職院校有五家獲批了工業網際網路技術專業，我與其中一家院校合作搭建產學研通道，做了一個訂單班，有59個人，由學校負責培養專業工業網際網路人才，我負責運營工業網際網路數字化轉型市場，點對點為企業輸送專業人才，其實我早在2018年就開始就與院校有合作做數字化定點人才培養專案，但因為當時市場環境及企業數字化意識差，艱難做了一期後就難以繼續了，現在蕪湖的數字化環境大好，蕪湖市政府，目前是整個安徽省工業網際網路抓的最緊重視程度最高的，工業網際網路做的是最好的。當前處於數字經濟發展的風口，我又開始重新啟動這個專案。

針對傳統的製造業如何數字化轉型，前期我做了深入的調研分析，最後選擇了中小微企業這個賽道，我要做的課題是中小製造企業在無資訊化、無自動化的基礎上如何實現數字化轉型，把處於工業2.0階段的企業跳躍到工業3.0。我透過研究發現市面上傳統的數字化轉型做法並不適應中小企業，在沒任何資訊化基礎的企業中一開始就搞自動化是行不通的，中小製造企業要錢沒錢，要人沒人，什麼資源都很缺，怎麼辦?從工業網際網路出現的那一刻起它的本質就是專為中小企業賦能的，這個定義是對的，但在一些網際網路廠商那裡慢慢變了味道，我們在看德國的工業4.0，它主要是解決中小製造企業的問題，我們在與德國相關專家溝通的時候，明顯感覺到德國工業4.0的主要物件還是中小企業，所以中國的工業網際網路的物件，也應該是服務於中小企業。

有沒有一個好方法來解決我國中小製造企業的數字化轉型問題?能不能進行經驗複製?

從2018年起，我對大中型企業的數字化轉型課題一直在跟進、提取經驗，研究這些企業間有沒有行業共性、可複製性，能不能將這些企業的數字化轉型模式進行復制，最後發現複製很難，為什麼?千企千面，管理個性化、應用個性化場景太多了。

還有一個最根本的原因就是目前的中小企業在數字化轉型方面不願轉、不敢轉?為什麼?他們以前在ERP專案上搞怕了，如果你現在讓他們上MES，敢用，而且還會用的很好，但反而上了ERP系統用不好，為什麼?因為系統的功能靈活性差，難以適應企業多變的應用場景。所以我們現在為企業做數字化專案，就是訂製化，根據企業的業務場景靈活訂製，同時儘量簡化，簡化成解決企業一個點的問題。比如我們給傳統的離散製造業做數字化，先不走自動化這條路，看能不能用簡單的數字化工具來解決企業的痛點，逐步用平臺化思維來指導企業轉型，我們反其道而行，以自動化為目標反推數字化建設，先建立的數字化模型，再做些數字化應用，場景應用以後我們再反推企業到底需要什麼樣的自動化來提升企業的管理能力，總之就是要為企業著想，讓企業利用數字化提升效率，提升質量，降低人員成本，降本增效，開源增效。

透過這麼多年對中小企業數字化轉型的研究，我們深刻感受到中小企業做體系化、平臺化的難度太大了，但並不是要拋棄平臺化，是要從體系化、平臺化的思維來幫助企業做數字化轉型,我們在幫企業做數字化轉型的時候會針對每個企業的管理特色做方案，比如企業要從提升效率這個單點出發，那麼我們就解決這個單點的問題，但我們會從整個公司的體系角度、系統的看問題，到底它的堵點和痛點在哪裡，解決這個點能不能把整體的效率提升。在這我們摸索了一套方法論，正如最近蕪湖政府在報告中提出的工業網際網路不是技術問題，是哲學問題，是方法論的問題，在這方面政府已經看得十分透徹了，我們作為服務企業更應該將企業的數字化轉型搞通、搞透。

為什麼很多大廠搞數字化轉型失敗了?

實際上工業網際網路這個概念被很多軟體企業帶偏了，實際上工業網際網路一直被定義為服務中小企業，而且是行業級的應用，但很多網際網路大廠一直強調生態、一直強調連線，其真實目的是為了做規模化、為自己做上市造勢，他們不是真正為中小企業解決問題的。比如在軟體功能設計上，一些網際網路大廠的軟體並不是以企業業務為中心，從生產和業務端來進行軟體定義。還有一點就是中小企業很難標準化的應用場景，大廠的軟體要求企業必須按照它所謂的標準化的思維邏輯來做，但實際上中小企業很難標準化，怎麼辦?我們的思路就是先選擇一個點，重點突破，然後再選擇一個點，就這樣一個點一個點的解決，最後逐漸的最後還是要走到標準化上來。我要求所有的專案人員必須下沉到專案現場，實地去感受，要適應這種非標準化的場景，但是為企業做的數字化規劃路徑，一定要按標準化來執行。

工業網際網路的效率再朝上提升，必須組織重構，如果不調整，整個組織效率有可能會很低，所以企業數字化轉型必須是一把手工程。因為工業網際網路解決的是企業整體性、系統性的問題，一個點效率的提升，會導致整個場景有波動因素，有時候區域性的效率提升，是會破壞企業整個內部平衡，企業老闆有時候是需要維持平衡的，如果處理不好，必然導致整個效能的下降。

為什麼數字化會成為背鍋俠?

在製造業工廠，人是核心，中小企業最大的一個不確定因素，就是人員的變動頻繁，人員的變動會導致軟體系統的使用性很差，而中小企業又缺乏培訓機制，新手上崗會系統用不好，影響了工作效率，在領導眼裡就認為軟體易用性差，功能差勁，但實際上這是工廠自身的管理問題，不能怪軟體系統。所以說這種情況下工業網際網路，它是背了鍋的，背了企業數字化轉型過程中管理矛盾的鍋。

企業數字化轉型是長期主義。

為什麼這麼說?前段時間政府組織工業網際網路學習班赴天津考察學習，印象最深的就是天津港的數字化轉型做的非常好，好在哪兒?就兩個字：實用!我們瞭解到，他們投了大筆資金做數字化轉型，目前的從去年7月份到現在，從應用情況來看他們使用這套數字化系統的效率是原先人工效率的60%，也就是現在的數字化還趕不上以前的人工。是不是很多人要問：為什麼應用了數字化，效率反而還不如傳統的人工?為什麼這麼低的效率還要用?其實這些問題人家在做轉型之前已經規劃好了，已經預見了目前的狀態，所以他們對目前的現狀是接受的，知道現在是有60%的差距，還40%的提升空間，有差距就要改善，人家在第二年會逐步改進，到第三年要實現的就是數字化要比原先的人工要提升30%，能耗降低20%，人員減少60%，所以他們做數字化轉型目標很明確，關鍵，他們能夠耐得住寂寞，從這個案例可以看出，中小企業根本不敢有這麼大的投入，都想立竿見影，急於求成，是可以理解的，但是對國有企業、大型企業而言，他們敢於試錯，因為他們目標明確。

天津港的案例中還有一個場景令我印象十分深刻：以前做數字化轉型是花重金請的外部團隊，這個團隊也曾經做過很多優秀的案例，但在這裡失敗了，後來領導非常有魄力的說我們成立一個數轉辦自己做吧，生產部門、IT資訊部門、規劃部門三個部門合併在一起合作進行數字化轉型工作，才取得了現在的成果，正因為他們以實際應用場景為基礎、有規劃、有目標，同時過程可控性強，將前期的陣痛問題也內部達成共識，所以做的非常成功。

老楊最後總結：

企業數字化轉型之路異常坎坷，首先企業領導人要有明確的規劃及清晰的目標，要堅持長期主義，能耐得住寂寞，有敢於試錯的心態，不管是大型企業還是中小微企業做數字化轉型一定要基於應用場景，提升效率，以降本增效為核心，以實際應用為原則，可進行單點建設，也可多點共同推進，但一定要具有平臺化、系統化思維，專業數字化人才是中小企業數字化轉型的難點，所以企業要在轉型的同時注重人才隊伍的培養與建設，而軟體企業也要堅守以客戶為中心的核心理念，與企業一同推進數字化建設工作。