對於製造業企業來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。

進入21世紀後，我國服裝消費已經從單一的遮體避寒的溫飽型消費需求轉向時尚、文化、品牌、形象的消費潮流，這也造成了服裝行業面臨巨大的成本、效率等壓力，因此提升企業競爭力，許多製造商開始挑選企業戰略轉型的線路。 

數字化，是中國企業的宏大命題，更是中國經濟的發展必然。中國製造2025、工業網際網路、大資料雲平臺層出不窮的技術創新、變化莫測的市場需求。從“十四五”規劃中可以強烈地體會到，對於創新驅動製造業發展升級的提速提質訊號，越來越多的製造企業開始意識到數字化轉型的重要性。加快數字與企業的融合，促進企業研發設計、生產加工、經營管理、銷售服務等業務全面升級。

隨著人口紅利的逐步消失，工廠需要找到一種全新的生產模式，以緩解昂貴的勞動力成本和應對快速更新的產品需求。在5G技術加持下，智慧工廠成為了智慧製造業轉型的基礎，智慧工廠能夠以較低的成本實現更高的產能，實現自動化、資訊化和智慧化的工業製造發展趨勢，增強短期製造利潤，並提高企業的長期競爭力，受到製造業青睞。

製造企業的數字化轉型可以解決供應商、製造商、客戶之間的資訊不對稱問題，透過對生產資料採集分析、狀態感知控制等手段來提高生產效率，降低企業成本。在推進數字化轉型的過程中，企業服務能力將到達一個全新的水平。

MES車間生產執行系統，可以明確針對成長型生產企業，關注生產製造各環節的高效協同、數字化管理和持續改善。結合傳統的服裝ERP管理軟體，根據成長性企業的實際需求，以生產任務的計劃和執行為核心，藉助智慧終端和介面對車間資料快速收集，化繁為簡的實現生產過程的透明化管理。以簡單、易用、實用的便捷操作和落地化的產品設計理念，解決生產企業需求個性化和培訓推進難點問題，推動企業由簡單的工業生產(SOFASTSOFT . COM)向滿足客戶個性化服務需求方向不斷髮展。

列舉以下幾點MES應用的價值：

組織效率：實時進度裝置負荷；排產資料依據；現場工單下派

執行效率：生產進度實時把控；異常事件快速處理；看板實時拉動

人員效益：計件工資快速核算；圖紙及作業指導書標準輸出；資料蒐集快捷方便

裝置效率：裝置卡片及引數建立；裝置維修、保養、點巡檢、對接；實時看板及OEE報表、產出分析

決策依據：任務多維度執行分析；裝置、進組、人員多角度分析；質量原因分析及追溯分析；現場看板及實時報表提供決策依據

降本增效：質量管理：首檢/巡檢/抽檢/全檢；追溯體系：物料/質量/人員/裝置/引數；效率拉動推動降本增效

面對瞬息萬變的市場環境，企業只有不斷的學習新興技術，才能避免落後或者被淘汰的風險。數字化轉型所採取的技術是在實踐中逐漸完善、緩慢發展的，無論是企業還是消費者，未來都需要從物聯網技術中獲得益處。對於現如今製造企業而言，數字化轉型是企業的必然趨勢，也是製造業未來發展的重要方向。