精益生產與智慧製造的基本關係是什麼

從精益化、自動化到智慧製造，精益管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的十年裡，中國製造業將以兩化深度融合為主線、以智慧製造業為主攻方向。這一過程中，各種資源必須從各方向平衡發展，實施“工業2.0補課、工業3.0普及、工業4.0示範”的並行推進戰略。無論是轉型升級、兩化深度融合，抑或是智慧製造，精益化管理都是一個不可忽視的重要環節。

不懂精益談智慧製造，是純忽悠

精益與智慧製造或者數字化製造的有緊密關係，從精益到JIT、TOC(瓶頸管理，或稱制約理論)都與智慧製造有很大的關係，隨著數字化技術的發展，精益管理很多理念都可以透過數字化實現，特別是TOC透過數字化找到C(約束點)是瞬間的是事情，而精益管理、TOC中的分析就是數字化製造之上的智慧部分，如果離開精益談智慧製造是不可能實現的。

從另一個角度講，實現智慧製造是為了什麼

智慧製造可以客觀、合理地評估自己企業的生產能力、生產特徵、生產強項，然後在設計產品時就可以避免自己生產的不足，用足自己生產的強項，從而提高企業的競爭力。從哪裡得到這些資訊、分析資料呢?答案就是：透過數字化、精益化的生產，傳輸正確資料。透過生產的精益化，採集節拍、換模、物流運輸、採購、設計、生產成本、廢品率等等一系列的標準化資料和參考架構進行分析，那麼，智慧製造就可以客觀、合理地評估自己企業的生產能力、生產特徵、生產強項，然後在設計產品時就可以避免自己生產的不足、製造產品可生產而對手不可生產的部分擴大化、最佳化，用足自己生產的強項，從而提高企業的競爭力，並給對手築起一個門檻。

實現智慧製造的基礎是精益，從質量、成本、效率上根本解決“快速反應”，達到定製化、個性化製造。

精益管理以客戶為核心，透過研發、製造、質量、供應鏈上的管理，驅動智慧製造的實現。工業資料顯示，工業企業利潤增速呈回落態勢，歸結原因有三：產品銷售增長緩慢、成本上升快於銷售增長、價格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應取勝，提升生產效率，降低成本，實現企業最大價值化。

企業無論是轉型升級，還是智慧製造，精益管理都是不可或缺的環節。沒有精益管理何談智慧製造!