埃思特助力實現危化品企業雙重預防數字化建設

鑑於此， 為助推危化企業“雙重預防機制數字化”建設程式，憑藉在安全生產技術服務這一細分領域的多年實踐經驗， 埃思特（河南）資訊科技有限公司 （ 以下簡稱“埃思特” ） 以“替政府分憂，為使用者解難”為出發點，結合政策導向，深度結合危化企業日常安全管理需求，充分利用網際網路、雲端計算和大資料等先進資訊化技術，針對危險化學品企業雙重預防機制數字化建設推出了“危化企業三維智慧安全管控數字化平臺“，為廣大危化企業 推廣雙重預防機制，特殊作業、人員定位、智慧巡檢等應用場景建設

埃思特基於人員定位的三維智慧安全管控平臺首先通過3D MAX手工建模建設危化企業三維模型作為定位和業務功能展示的基礎；作業現場部署定位裝置及網路，實現人、車的實時位置監控；整合現有的視訊監控系統、電子作業票等作業管理系統實現人員位置與視訊監控，人員位置與作業聯動等功能。

系統通過資料探勘智慧推薦關注區域、關注作業、關注人員，讓安全管理做到有的放矢；通過人員行為分析實時監控外委人員無票停留超時、作業位置不匹配、關鍵人（監護人和負責人）不在場等違規作業情況，並推送相關管理人員；通過電子圍欄、黑白名單授權等技術有效預防作業安全風險，同時還可聯動視訊監控檢視現場實際情況，提升安全管理效率。

埃思特雙預防機制數字化平臺可實現效果

1)  雙重預防機制

電子化 三維智慧 風險四色圖，動態管控風險：

將安全風險點匯入系統，通過電子大屏瞭解整廠區風險分佈，隨時檢視各區域風險點清單，風險管控清單等。風險分級管控與人員的實時作業關聯，當進行特殊作業時，相關區域的風險等級聯動作業動態變化，實現風險分級動態管控。

隱患排查治理閉環管理：

系統中建立隱患庫，並制定排查計劃，生成隱患排查治理清單。員工在巡檢排查作業過程中，發現新隱患時，線上上報處理，形成新的待處理隱患工單。只有新隱患被整改驗收，工單才會完結驗收，形成隱患排查治理閉環管理。幫助企業實現雙重預防機制的有效執行，全面提升安全風險防控水平。

2)  特殊作業

建設特殊作業許可與作業過程管理系統

通過資訊化手段實現作業票的電子化，資料化實時管理，從作業票的建立到驗收實現可追溯的閉環管理，電子作業票審批全過程責任到人，從流程上規避“代簽，改簽，不籤”等違規操作行為。

採用資訊化手段對作業全流程進行過程痕跡管理

通過人員實時定位技術，判斷籤批人是否現場籤批，實現作業票現場籤批規範管理。在作業中，對作業人和監護人是否在崗離崗進行自動管理，對出現違規異常進行報警，提升作業行為規範，降低監管負擔。

3)  智慧巡檢

巡檢任務規範化制定

管理人員根據 PID工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規範。

規範巡檢人員作業

巡檢人員在智慧巡檢終端上自動獲取任務，基於人員定位及資料採集，系統可判定其是否按規定時間、位置、要求完成巡檢。當發生“超時巡檢、漏檢、路線偏離”等異常時，巡檢臺賬記錄異常報告，提醒相關人員處理，確保及時處置巡檢過程中的異常。

巡檢資料互聯互通

巡檢系統與雙預防系統等有機結合、互聯互通。巡檢人員將裝置設施執行狀態、故障及各類安全生產隱患等資訊實時傳輸回管理後臺，便於隱患及時得到整改，實現閉環管理，同時內外操作人員、管理人員共享巡檢資料。

4)  人員定位

精準的人員定位系統 瞭解廠區人員實時狀態

在廠內合理佈設符合國家防爆要求的定位基站、定位信標，工作人員佩戴定位裝置，構建定位精度準確的人員定位系統。當人員在廠區移動時，監控室大屏能夠實時展示人員所處位置，統計廠區內人員數量、查詢其活動軌跡。當人員發生“越界、超缺員、滯留”等行為時，系統發出報警資訊，及時處理狀況。

多方聯動，打破資訊孤島

同智慧巡檢、特殊作業管理、應急疏散撤離、應急演練聯動，將企業電子地圖、人車資訊、兩單三卡、電子作業票、攝像頭、預警資訊等各類資料統一整合到系統中，通過監測預警中心的一張大屏，便能瞭解全廠人車實時位置、活動軌跡、重大危險源狀態，特殊作業審批流程是否合規、隱患治理是否完成等。

5)  高風險作業管控

系統實時監測高風險作業，一旦發現高風險作業會立即報警提醒安全人員進行關注。

對於風險等級較高的區域，可以通過設定電子圍欄並安裝智慧報警裝置進行管控，一旦發現無關人員靠近和闖入，系統自動播放語音提醒和聲光報警。

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