應用系統的整合是ERP發揮作用的前提(轉)

應用系統的整合是ERP發揮作用的前提
其中，“計劃”和“生產”是一個典型製造型企業內部的兩大重要運營過程。ERP在計劃層能對企業內部資訊進行整合、分析、計劃，但是對於直接影響產品質量、產品產出時間的生產層，目前的ERP卻沒有任何可以聯接、監控生產現場的功能，這是ERP不是萬能的的一個體現。

　　現在針對製造型企業的資訊整合，有一種新的理論——E-manufacturing，E-manufacturing的意義要遠遠超出E-的字面含義，它強調各個應用系統之間的整合，是從工廠底層裝置各個方面一直聯接到客戶的整個企業的系統整合。從資訊交流的角度來說，E-Manufacture強調將企業運營過程中尤其是生產過程中的所有資訊(如開關、接觸器、繼電器、泵、閥、電機等的控制資訊)組成一個實時的知識庫，以備在需要時能夠被快速的呼叫，這樣就能很好的應對當今市場需求快速變化的挑戰。圖二描述了E-manufacturing的一個典型結構。

　　E-manufacturing的三個核心是ERP、MES、SCM，ERP保證企業上層資訊和資源的整合，MES實現對生產現場、生產質量的管理，以及與上層應用系統的溝通，SCM將供應商、製造商、分銷商、零售商直到終端使用者連成一個整體的功能網鏈。ERP大家都比較熟悉了，SCM也在近期成為討論的熱點，只是MES的作用，似乎大家都還認識不足。這裡暫且不對MES做詳細闡述，只說明一點，除了MES，從來沒有一個系統可以對生產現場的生產、質量、裝置進行直接而且實時的監控和管理。對於生產現場與計劃層之間的資訊溝通，目前普遍的做法是：採用人工的或者其他的資料傳輸器將生產現場的資訊輸入到ERP的系統中供它分析和進一步的傳輸。

　　但是光是實施了這三個系統也還是不夠的，E-manufacturing強調的是資訊和資料在這三個系統內部和之間充分溝通和共享。

　　所以說ERP暫且還不會過時，但過分誇大它的作用反而因為錯誤認識而導致它的作用得不到充分的發揮。一句話：ERP可以幫助你的企業提高效率，提升競爭力，但有個前提是：ERP要和其他的系統有效整合，而不是孤軍奮戰。

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