隨著我國智慧城市建設的深入推進，智慧工廠概念也走進各家生產企業，購進了自動化裝置，配備了線上管理系統，生產製造情況、人員配備、倉庫囤積、訂單處理等情況都實時反映至各級領導的辦公室。

在行業同質化嚴重的情況下，廠家以智慧管理手段提升效率和品質作為致勝法寶，ERP、MES就成為大企業的選擇，而在2021年低程式碼作為數字化轉型的新興力量，也開始走向企業。

ERP意為企業資源計劃，透過資訊系統對資訊進行充分整理、有效傳遞，使企業的資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現企業經營效率的提高。

ERP系統最大特色便是整個企業資訊系統的整合，包含人事、企業、銷售、研發、生產、文件等多個資訊管理系統，主要體現對整個供應鏈資源的管理。

而在智慧工廠方面的應用，ERP為生產管理專業化提供了工具，透過ERP系統的各個計劃層次和控制工具，如生產規劃、資源計劃、主市場計劃、粗生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、投入/產出控制、派工單等，不但提高了工廠生產管理水平和工作質量，也帶來產品質量的提高。

MES系統，即製造企業生產過程執行系統，是一套針對製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統，透過資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理。

其可以為企業提供包括製造資料、計劃排產、生產排程、庫管理、質量、人力資源、工作中心、裝置、工具工裝、採管理、成本、專案看板、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。

當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，並用當前的準確資料對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通效能，又能提高生產回報率。

低程式碼平臺是透過視覺化方式、無需或少量編寫程式碼，快速搭建各種應用系統的開發平臺。在工廠管理方面，低程式碼透過自主配置的方式，快速搭建覆蓋銷售、研發、設計、製造、除錯等多個環節的自定義資訊化系統，實現工廠的智慧化管理。

低程式碼平臺主要透過系統整合、資料互通兩個方面為智慧工廠的生產管理賦能。

在工廠裡，出來生產計劃需要管理之外，與生產線相關的人員、裝置、排期等都需要進行管理。低程式碼平臺屬於開發平臺，所以企業可以在平臺上搭建需要的OA、ERP、MES、PDM等系統，聚合各類系統與平臺為智慧工廠整體管理服務。

不僅如此，低程式碼平臺還可以與企業原有的系統資料進行對接、彙總分析，以數字大屏或者駕駛艙的形式展現，實現工廠生產全流程的精細化、數字化、智慧化管控。

而在眾多的低程式碼產品中，織信低程式碼平臺支援擴充對接各類生產管理裝置，實現裝置與系統的資訊互通。工廠可以將終端感應的資料同步上傳，實現對生產管理狀況的實時監控和掌握。

ERP的功能主要是編制生產計劃，收集生產資料；MES重點在於製造，也就是以產品質量、準時交貨、裝置利用、流程控制等作為管理的目標；而低程式碼重點在於聚合，透過API介面，對接管理系統和平臺，實現智慧工廠管理實時情況盡在掌握之中，為生產決策提供科學的事實依據。

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討論：低程式碼深度整合OA/ERP/MES/PDM系統，或將是企業應用生態的重要一環？

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