TPS是如何打造汽車之星的？

據說，豐田的崛起和成功可以歸因於現在被稱為TPS（豐田生產系統）的理念。因為這一成功的基礎，TPS在效能增強領域中被提升到神聖的地位。事實上，它催生了許多流行的子方法，其中一種被稱為精益製造，這在製造業和公共部門都已成為同樣流行的做法。

許多與 TPS 相關的語言保留了其日語術語。該方法的本質很簡單：減少過度負荷、不一致和浪費，您將擁有一個效能卓越的製造系統，為客戶提供可感知的價值和出色的公司回報。

豐田開發了所謂的“拉動系統”，透過確保庫存反映需求來減少生產過剩，從而最大限度地減少不必要的儲存成本，同時顯著縮短交付週期，從而實現不間斷的流程。用於描述此過程的術語是日語中的“Kan-Ban”。從本質上講，它轉化為這樣一種系統，當客戶購買產品時，發出訊號，從而進一步啟動替代銷售產品的即時生產。

TPS 還專注於：

解決浪費問題

削減被認為對客戶沒有價值的活動

在執行任務期間對產品運輸和操作員移動採用極簡主義方法

用生產任務代替空閒時間

消除產品錯誤

天行健精益生產顧問表示：TPS文化鼓勵持續的員工發展。理由是訓練有素的員工隊伍能夠更好地充分參與對明星績效至關重要的技術系統。

豐田相信，如此敬業、訓練有素和滿意的員工會更容易接受實現卓越績效所需的文化變革。在豐田的案例中，很少有人會爭辯說該戰略沒有奏效。