打磨精細化管理，讓模切企業抓緊每一個機遇

面對當前製造企業數字化、智慧化轉型迫切需求，ERP 系統是實現模切企業精細化管理的重要途徑，能夠幫助模切企業實現透明化生產管理，受到越來越多模切企業的認可和重視。

點晴模切ERP 系統是一款專為模切行業提供視覺化生產管理系統，強調對模切企業內部甚至外部的資源進行最佳化配置，從銷售、採購、 生產（MRP/ 排產/ 製程管控）、倉庫（原輔料/ 成品/ 刀模）、工程（ BOM/ 工藝/ 樣品）、品質、財務 （對賬/ 存貨核算/ 總賬）等多維度進行精細化管理，全面提高模切企業管理能力，以管理的方式達到降本增效的目的。

點晴模切ERP 核心功能

一碼多單位：支援各計量單位之間的自動換算，解決傳統ERP 中無法滿足BOM 自動算料、分切優勢、申購等多種需求。

智慧BOM ：合理安排分切計劃和生產計劃，精確計算物料需求量，根據缺料情況自動形成申購單，解決了後續原材料管理失控。

智慧算料備料：實現了倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優先使用，可有效幫助PMC 排產/ 備料/ 申購，有效降低呆滯料的產生。

智慧分切：實現了分切料自動繼承原始母料的基礎屬性，透過智慧BOM 的應用，實現生產備料時系統自動推薦物料或可用替代料, 解決了只能用於管訂單，管不了物料，造成大量無法識別屬性的尾料堆積倉庫或車間的窘迫。

智慧防呆：系統預設原材料保質期到期提前提醒，實時關注材料保質期狀況，防止模切企業造成過量採購、分切尾料過多、發錯材料、材料過期等情況發生。

點晴模切ERP 優勢所在

點晴ERP 系統透過將二維碼、移動裝置（手機/ 智慧平板/PDA 手持終端）、ERP 系統基於移動網際網路有效串聯，應用於製造業從採購、生產、倉儲到發貨等作業環節。

採購收貨：透過掃碼進行採購入庫，零耗時，來料資訊實時上傳後臺，庫存即時生成。

生產領料：繫結生產工單掃碼發料，杜絕錯發多發現象，掃碼出庫庫存扣減零差錯。

生產管控：一鍵排產，生產進度即時彙報資料到系統，工單準時完工率達90% 。

生產入庫：現場掃碼完成質檢錄入工作，節省往返時間，僅需1 分鐘即可完成。

銷售發貨：基於出入庫掃碼大大提高倉儲效率，縮短單次出貨時間，訂單準時交付率可提升至100% 。

倉庫盤點：現場按照儲位對應物料掃碼錄入盤點結果，只需半小時實現庫存整體盤點，錯誤率幾乎為零。